从钢板到零件的 “精准蜕变”！ 特厚钢板下料采用三维建模 ＋ 数控切割技术，可根据客户图纸直接生成下料路径，实现 “零误差” 加工。针对轴承座、资阳安岳附近法兰盘等典型零件，下料精度达 ±0.8mm，切割面无需二次打磨。在风电设备制造中，曾为客户将 300mm 厚 Q345E 钢板下料成直径 4.5 米的法兰环，圆周度偏差＜3mm。我们拥有 10 米 ×5 米超大切割平台，支持超宽幅板材下料，配备专业工艺团队优化排版，材料利用率 达 92％，让厚板下料成为 “降本增效” 的利器！

法兰制造的 “厚板解决方案”！ 厚板切割法兰采用 50-200mm 厚钢板直接切割成型，相比铸钢法兰成本降低 30％，且无气孔、资阳安岳附近夹渣等铸造缺陷。针对 PN16-PN100 压力等级，切割法兰的密封面粗糙度达 Ra12.5，螺栓孔定位精度≤±0.5mm。在石油化工管道、资阳安岳附近天然气加压站等场景中，曾用 100mm 厚 304 不锈钢板切割成 DN600 法兰，耐压测试达 4.0MPa 无泄漏。我们配备法兰专用切割工装，支持带颈对焊、资阳安岳当地平焊等多种形式，可按 ASME、资阳安岳同城GB 等标准加工，让厚板切割法兰成为高压工况的可靠选择！

国内外较优异的耐磨板品牌 当前世界范围内性能比较优异的耐磨板通常分为了瑞典的悍达耐磨板、德国的XAR系列耐磨板、法国的CREUS-ABRO耐磨板、日本的NK-EH耐磨板以及国产NM（360、400）耐磨板系列。与此同时，由于机械设备耐磨部位的传统的普通钢板已经不能满足寿命的要求,而更为耐磨的铸造合金由于厚度空间的制约,特别是不能像钢板那样可以方便地焊接和冷加工成型限制了应用。耐磨钢板恰好可以像钢那样焊接和加工成型,同时还具有一定的耐磨性。所谓耐磨钢板就是用于耐磨的低合金钢板,它是在普碳钢的基础上加入2%～3%合金以提高其淬透性和淬硬性,通过淬火回火即调质处理,获得马氏体或贝氏体组织,从而获得较高的硬度以抵抗磨损。一般选择Cr,Ni,Mo,Mn,Si,V,Ti,Cu,B等作为合金元素。 耐磨板与普碳钢板相比,由于耐磨板硬度较高,比之普通钢板能够有效地抵御磨料磨损,因而具有比普通钢板高的耐磨性。耐磨板一般都尽可能地控制碳当量(CET),目的是为了获得较好的焊接性能。一般来说当碳当量大于0.35%时焊接时需要预热,特别是对于厚度较大的钢板更是要进行预热。 国内外耐磨板的分类 耐磨板当前的分类类别大致有：HARDOX400耐磨板、HARDOX450耐磨板、HARDOX500耐磨板、HARDOX550耐磨板、HARDOX600耐磨板。对于国内的耐磨板的种类有着：nm360、nm400、nm450耐磨板，这些耐磨板的硬度都能达到我们实际要求中的400HBW-600HBW的硬度值，可以覆盖当前生产需要重的绝大多数加工工艺种类类别。