矩形焊管的制造，需要将胚料送入熔炉内进行加热，温度在一千二左右。主要以氢气作为燃料，在加热过程中，炉内温度的控制是为重要的部分，需要将温度控制在一个额定的范围内，这样才能保证制造出的矩形焊管能够拥有更加稳定的物理性能。加热完成之后，需要通过喷水的方式来冷却，因为在冷却之后钢管就要被矫直了，这样就能看到矩形焊管的基本雏形了，整个制造流程还是比较复杂的。

针对大口径方矩管在焊接过程中出现的变形问题，我们采取的方法主要有，用较小焊接电流、较快的焊接速度，，并且在有对称的焊缝中，有一端开始进行焊接，采用对称越前法进行交错焊接，也就是说如果 次焊150mm长仃止，再焊对称方300mm。越过前面150mm趋于平衡，然后再重复以上步骤就可以了.

 

依据不同途还需有其他截面外形异钢管。优点大方管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，普遍于制造构造件和机械零件，如石钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中钢脚架等。
钢管制造环形零件，可进步资料利率，简化制造工序，节约资料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已普遍钢管来制造。缺陷大方管还是常规不可短少资料，管、筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积外形不同，可分为圆管和异管。
由于在周长相等条件下，圆面积大，圆形管能够保送更多流体。此外，圆环截面在接受内部或外部向压力时，受力较平均，因而，绝大多数钢管是圆管。但是，圆管也有一定局限性，如在受平面弯曲条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常方、矩形管。