无砂管质量控制

在施工阶段，控制的要点就是严格按照审批通过的“施工组织设计”和“施工方案”进行施工控制，并做好关键工序工程、隐蔽工程验收，闭水试验及涂装施工的质量检验工作。由于顶管工艺的特殊性，在施工过程中，重点做好以下内容的控制；工作井作为顶管机的工作场地，须满足顶管过程中结构的稳定，且截面设计须满足顶管千斤顶、后背尺寸要求。在沉井施工过程中，重点监控沉井的终沉阶段，尤其是在地质条件不好的情况下。对施工过程出现的问题，应及时进行分析和纠偏，保证沉井下沉和干封底的质量。在顶管施工前，要作好扎扎实实的技术交底和交底工作。让所有施工人员除了掌握顶管操作技能和注意事项外，还应掌握处置涌水、流砂等突发事的方法。必须按照设定的管道中心线与顶管工作井、接收井建立地面与地下测量控制系统。当顶管顶进长度较长时，必须保证通风机械的正常运转，以确保管内通风良好，避免。接口顶合时，应保证平整对中顶入，橡胶止水圈应均匀挤压到位，接口钢套环或承插口管壁密贴，木垫板无松动脱落，接口间隙均匀一致。顶管出洞前，必须进行以下的控制，确保顶管顺利出洞。A对顶管整个系统的安装，单机调试进行检查，并进行设备联运调试。B检查洞口橡胶止水圈的安装是否牢固，尺寸是否准确，是否能完全封堵机头与洞口空隙。C检查洞口前方的土体是否正采取了加固措施，洞口前方是否建立了沉降监测。机头出洞时，顶进操作应谨慎平稳匀速推进，首节管出洞口后应立即开始均匀压注触变泥浆。在管节出洞10～20m范围内，检查并督促施工员将切土、出泥、顶速、土压、轴线、标高等施工参数逐渐调整至正常状态。

无砂管产品特点

材料选择

要选择合格的钢筋混凝土顶管，首先要查看厂家是否了正规生产厂家，这样才能终保障自己和大家的利益，相关企业的生产许可信息可在质量检验检疫网站查询。

再次是查看产品的标志，按标准GBT 11836-2009《混凝土和钢筋混凝土顶管》9.1条款中规定出厂水泥管表面应标明企业名称、商标、生产编号、产品标记、生产日期和“严禁碰撞”等标志。顶管出厂应附有出厂证明书，证明书中有厂家相关信息、执行标准、生产标志和编号以及物理及力学性能的检测报告；并且也应有第三方法定检验单位出具的质量检验报告。

无砂管水泥顶管设备所使用的机油会随着季节的变化而变化，在不同的季节所使用的机油也有所不同，例如：在冬季，应使用增稠的机油。水泥顶管是生产涵洞的重要原料之一，水泥的选择确实非常重要，因为水泥质量直接影响涵洞的正常生产，如果要生产水泥管，必须采用好水泥，选用劣质水泥。不仅损坏混凝土管厂，而且水泥管也是劣质产品。因此应根据水泥管机的特点选择不同种类的水泥。我们需要每天检查涵洞机的冷却系统，每次打开开关之前，都需要先检查管道的好坏，因为管道的破裂在冬天很普遍，不要使用防冻剂，经常使用的防冻剂会使打开困难水泥顶管在工业上的运用范畴非常的的广泛，而由于生产工艺的不同，其产品的强度和质量都是不一样的，那么影响其强度的因素有哪些呢?

1、生产材料的不同。在工业领域，硅酸盐水一般作为水泥制品的主要原料，其能够保证百分之50以上的抗压强度，现在大多数水泥厂采用的是水泥和混合材的材料，这样的混合能够保证产品的强度。而如硅酸盐水的成分不够的话，自然强度会不够。
2、制造工艺的不同。制造过程中应该严格把控整个制造的工艺，要知道，制造工艺的区别，也会造成产品的巨大差异。在现在很多高新技术公司，都开始引入一些新技术，生产新型的水泥制品，而这也是未来整个行业的发展方向了。
3、搅拌方法、振动方式、原料比例等方面都会对产品的质量有较大的影响。在压制之后的养护方式也会对产品的性能有巨大的影响。因此，后期的保养同样非常的重要。