喷砂工艺 一、广东湛江功能或用途 1．工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、广东湛江热处理件表面的残盐和氧化层、广东湛江轧制件表面的氧化层、广东湛江锻造件表面的氧化层、广东湛江焊接件表面的氧化层、广东湛江铸件表面的型砂及氧化层、广东湛江机加件表面的残留污物和微小毛刺、广东湛江旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2．工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、广东湛江刷镀工艺、广东湛江喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、广东湛江涂层和粘接件之间的附着力. 3．改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4．工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、广东湛江主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、广东湛江磨料粒度、广东湛江本地磨液浓度、广东湛江本地喷射距离、广东湛江本地喷射角度、广东湛江本地喷射时间、广东湛江本地压缩空气压力等. 三、广东湛江本地环保特点 1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害. 2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5．主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 磨料的类型（S） 喷枪的距离（H）、广东湛江本地角度（θ）.

空气压力对清理效率的影响 空气压力（喷嘴出口处的压力）与清理效率成正比，其表达式为：S=Kp 式中 S——清理效率，㎡/h； K——综合系数； p——空气压力，MPa。 原则上空气压力越高，则清理效率越高。但因空气压力升高后，磨料的破碎率、广东湛江本地对被喷材料的切蚀、广东湛江本地喷射的有效距离及空 气紊流都会随之变化，并反映到清理效率中来。所以，综合考虑各方面因素，空气压力 成绩为0.7Mpa左右，一般应保 持在0.55～0.75Mpa之间，若太低则清理效率会显著下降并浪费能源，若太高则磨料破碎率会显著上升，磨料尖脚嵌入被 喷物的概率升高。在0.65Mpa左右，若空气压力相差0.01Mpa，则清理效率相应变化约2.4%

喷砂房专用喷砂机、广东湛江喷丸机特点 今天我们总结喷砂房专用喷砂机、广东湛江喷丸机特点的特点，特点如下： 1、广东湛江压入式工作方式，工作压力高（0.8MPa），喷射力强劲，除锈效率高。 2、广东湛江大容量结构设计，一次装砂量大(可装钢丸2.3T)，减少加料次数。 3、广东湛江三枪设计，多人同时工作，工作效率高。 4、广东湛江本地采用德国 进的出砂阀结构，方便调节气、广东湛江本地砂混合比，使磨料利用率 ,节约能源。 5、广东湛江本地采用规范的压力容器制造工艺，符合 、广东湛江本地行业规范，、广东湛江本地可靠。 6、广东湛江本地配有长寿命的喷砂软管和喷嘴，确保长期正常作业。 7、广东湛江本地本产品有手动型、广东湛江本地电控型和气控型。电、广东湛江本地气控制型喷砂机特别适合远距离作业。 8、广东湛江本地操作简单，易损件少、广东湛江本地易于维护、广东湛江本地保养，运行成本低廉。