不锈钢，即耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学侵蚀性介质腐蚀钢的统称。不锈钢所含的铬合金元素会与腐蚀介质中氧气、氧化剂反应，反应后在钢表面形成一层自钝化氧化膜Cr2O3，该氧化膜可阻止钢基体进一步腐蚀，且这层铬氧化膜在空气或水中可立即形成，甚至能在划伤或损坏后自行修复。  不锈钢按基体组织分为铁素体、马氏体、奥氏体等，按成分分为析出硬化系(SUS600)、Cr 系(SUS400)、Cr-Ni 系(SUS300)及 Cr-Mn-Ni(SUS200)。  不锈钢管材、管件经除杂质、酸洗、钝化工艺处理后，可使生成的 Cr2O3钝化氧化膜厚度增加且致密性均匀增强；当不锈钢管件经精光工艺处理、不锈钢管经抛光处理后，不仅能表面缺陷，还使钝化膜更为细腻、致密，以减少点腐蚀的概率。同时，管件精光后内壁光洁、摩阻小，从而节约能耗。所以，不锈钢管不仅具有强度高，抗腐蚀性能强、韧性好的优点，还具有抗振动冲击和抗震、低温不变脆、经久耐用又可再生利用做装潢材料的特点，被越来越广泛的应用在建筑或安装材料中。  GB/T12771-2008 规定，薄壁不锈钢管是指壁厚与外径比不大于 3%的不锈钢管，目前行业使用的薄壁不锈钢管要求壁厚不小于 0.6mm，一般为 0.6mm～2mm，一般是由钢管经辗压、卷制后通常采用自动氩弧焊等熔焊焊接工艺焊接而成。建筑用薄壁不锈钢管材和管件含铬（Cr）量一般在 12%以上，并按需要添加其他金属元素形成奥氏体晶体结构。经研究证明，添加镍（Ni）元素可提高材料的延展性和韧性，使加工易成型，宜弯曲；减少碳（C）含量，可提高材料的焊接性能；添加钼（Mo）或锰（Mn）等元素的含量，可提高材料的耐点蚀和耐缝蚀的性能。

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不锈钢管的优劣能够从许多层面调查，因此在挑选好的不锈钢管的情况下，一定要留意怎样辨别不锈钢管的优劣。精炼炉不锈钢管的带钢是用铁矿石等原材料用精炉煤炼出去的，对有危害原材料操纵理想化，材料软、打磨抛光好、焊接整平，重要的是耐腐蚀工作能力强，深加工，弯头和电焊焊接等深加工便捷。 感应炉不锈钢管的带钢不论是材料或是生产工艺流程都较弱，对成分操纵不大好掌握，对自然环境也很严重。除此之外，打磨抛光实际效果差，强度高深加工艰难，要的是特性不稳定耐腐蚀能力较差。用户评价是顾客全过程得到的成就感、自豪感而产生对外开放逐渐增长的口头上宣传策划效用，客户满意他并不仅对結果令人满意不锈钢管。 不锈钢管优劣能够从许多层面调查大量的是对全过程的苛刻。仅有顾客的要求达到了她们才会自觉地传颂用户评价。您也许更喜欢：全部的物件表面在外部经济限度上全是不光滑的，一切2个固态表面的触碰均属部分触碰，部分地应力过高而会造成变形和织构。 伴随着磨擦時间的，在循环系统地应力的功效下，织构会持续沉积而且相互之间割阶，产生裂纹。而磨损则是在相对速度物件的表面上原材料的逐渐耗损。磨损全过程关键包含塑性形变的累积、磨损裂纹的产生及其裂纹的拓展、并和等全过程。