一是深化经营机制市场化，变革经济责任制考核方式，“健体”、固本培元、提质增效;深化营变革，推行“双经理制”，提高技术营和服务营能力，创新商业模式，抢占高端市场;以提高劳动生产率为核?。
  精密管既要强化内部市场化，又要推进制度创新、发展模式创新。二是建立负面清控体系，总部功能建设，进一步精简机构、优化流程、实施扁平化管理，对各分(子)实施负面清理模式，下放生产经营管理权，使各分(子)真正成为责、权、利相统一经营主体。
  精密管厂家要想未来盈利话就要不断地和创新，逐步进入营式发展，扩大市场规模，努力搞好市场，这样才能抓住市场需求，到市场真正需求，对于以后市场发展和都是有着巨大好处，这样精密管厂家才能够持续盈利。
  生锈因是多方面，主要因就是人为因造成，在使时候由于使方法不当或者是操作不正确，引起生锈现象是比较严重，因此在精密无缝钢管使过程中要把握正确操作和使方法，这样就会减少使时生锈现象发生。

调质处理：淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能，材质得到很大程度的调整，其强度、塑性和韧性都较好，具有良好的综合机械性能。精密钢管系统根据不同的需要可以应用很多种连接方法(但要注意并不是其他管道系统适合采用的连接方法都适合应用到精密钢管系统)精密钢管(给水用，燃气用，工业输液用)：热熔连接、电熔连接、机械连接(包括机械压紧连接、法兰连接和用预制钢塑过渡管件连接)。精密钢管(排水排污用，护套用)：带弹性密封圈的承插连接、热熔连接、电熔连接、机械压紧连接、热收缩带连接。(注;工程上把不承受内压或内压在0.1MPa以下的管道称无压力管)。精密钢管系统的热熔连接方式有热熔对接(包括鞍形连接)和热熔承插连接。

孔型封闭性差:20#精轧管机孔型中封闭较好的变形段是轧辊喉径，从喉径处往前、往后孔型的封闭性均较差，这对轧制薄壁管不利。轧制薄壁管和极薄壁管导盘消耗量较大:在轧制D/S≥38的荒管时，宽展量大，导盘间距收小，导盘与轧辊之间的间隙小，导盘磨损量大，还容易造成导盘崩边。轧制荒管头尾削尖技术:在连轧管机上将毛管两端削尖减薄是很困难的，因为轧制压力太大，同时也没有用来改变孔型尺寸的适当时间，轧制速度太高。但在20#精轧管机组上，毛管的轧制速度约为连轧管轧机速度的1/6，在轧制管端时就由时间来改变轧辊压下以便得到所希望的管段减薄削尖，以利于张力减径提高成材率，今后，这是一个研究点。
提高芯棒限动速度:目前速度为0.08-0.30m/s。芯棒限动速度过低，芯棒与轧件内表面相对速度大，摩擦力大，芯棒磨损就大；芯棒限动速度高，则有利于金属轴向流动，提高荒管出口速度。