ISO2531 DN600--1200MM规格的球墨铸铁管顶管，强度高，承受顶力大，施工时不开挖地面，不拆迁，不破坏地面建筑物，不影响交通，不破坏环境，施工不受气候和环境的影响，省时，，，综合造价低，防腐效果强；能够穿越公路，铁道，河川，地面建筑物，地下构筑物以及各种地下管线，了大中城市供水官网建设和改造过程中的后顾之忧。TF型自锚式球管推出的必要性:管线在安装时,经常会遇到地基的不均匀沉陷、转弯处无法安装支墩等的现实情况。所以,解决接口的防拔脱问题就显得非常重要。TF型自锚式接口就是在这样的条件下开发出来的。TF型自锚式接口的结构:由焊接在管子插口端的焊环、外形带曲率的锁紧环和特殊的压兰及钩头螺栓组成。自锚式接口图片如右图所示

因此，在日常生产和应用中，应如何提高球墨铸铁管的防腐功能？在这个问题上，要想从根本上，就必须了解管道本身的结构。根据抽样调查的球墨铸铁管在中国十几个典型的城市,中国乡镇供水管网的静态泄漏率达到12~13%,远远超过标准的城市泄漏率控制在6%以下的。所以，球墨铸铁管道的防腐一直是一个需要处理的大问题。目前，为了提高球墨铸铁管的防腐性能，在球墨铸铁管锌层外防腐非常重要，能有效减少腐蚀。到目前为止，锌和沥青的外部防腐应该是球墨铸铁管本的保护材料。对于腐蚀性较强的区域的管道敷设，可在基础保护层的基础上进行特殊维护，增加聚乙烯膜涂层、聚亚安酯涂层或聚乙烯涂层。球墨铸铁是由离心式球墨铸铁机快速挤压铸造而成的管件，通常被称为球墨铸铁管、球墨铸铁管和球墨铸铁管，称为球墨铸铁管。

球墨铸铁管有很多方法做的，其中有有一种叫做衬树脂砂热模法，今天小编就跟大家分析下这种铸造方法。球墨铸铁管在离心铸造中有一种方法叫衬树脂砂热模法，此种方法并不多见，也不是常用法，它是将管模加热到160-220度，然后在管模内壁里边内衬上涂覆一层膜树脂砂，一般这一层的涂覆厚度掌握在3毫米到5毫米就可以，内壁管模上带有一些排气孔，这样在浇注铁水时覆膜砂时，产生一些气体泡会无故的淌出来。由于树脂砂衬可以做到保护作用，使球墨铸铁管的管模承受热复荷的力度，大大减少。这样可以使球墨铸铁管的管模寿命增长，此寿命在10000次以上/根，使用这种方法生产铸管的冷却速度比较慢，这样铸态组织中残留的碳体，只要稍微经过一下低温的退火处理，就可以得到想象中的金相组织和较高的力学性能。衬权脂砂热模法：这种铸造方法是50年代时，首次在日本实验成功的例子。到现在为止，我国内可以做到这种铸造方法没有几个。其中，我钢益管业可以用此铸造方法生产1000毫米到2600毫米的大口径球墨管。