喷砂工艺-喷砂设备的选择 ?喷砂设备的选择 1、广东湛江一般而言,喷砂效果主要由零件材料及喷砂磨料决定.根据零件材料的不同,喷砂磨料范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素. 2、广东湛江生产效率确定设备种类: 根据加工能力选择自动化喷砂生产线、广东湛江半自动化喷砂设备、广东湛江压入式喷砂机、广东湛江吸入式喷砂机. 3、广东湛江工件尺寸确定设备规格: 根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作. 4、广东湛江压缩空气要求: 根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命. 一、广东湛江功能或用途 1．工件表面的清理 可用作对金属的锈蚀层、广东湛江热处理件表面的残盐和氧化层、广东湛江轧制件表面的氧化层、广东湛江锻造件表面的氧化层、广东湛江焊接件表面的氧化层、广东湛江铸件表面的型砂及氧化层、广东湛江机加件表面的残留污物和微小毛刺、广东湛江旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级. 2．工件表面涂覆前的预处理 可用作各种电镀工艺、广东湛江刷镀工艺、广东湛江喷涂工艺和粘接工艺的前处理工序,以获得活性表面,提高镀层、广东湛江涂层和粘接件之间的附着力. 3．改变工件的物理机械性能 可以改变工件表面应力状态,改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音.可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗疲劳强度. 4．工件表面的光饰加工 可以改变工件表面粗糙度Ra值.可以产生亚光或漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的. 二、广东湛江主要参数 影响喷砂加工的主要参数:磨料种类、广东湛江本地磨料粒度、广东湛江本地磨液浓度、广东湛江本地喷射距离、广东湛江本地喷射角度、广东湛江本地喷射时间、广东湛江本地压缩空气压力等. 三、广东湛江本地环保特点 1．极大地改善了粉尘对环境的污染和对工人的危害. 2．可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转. 3．工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求. 4．在工作过程中磨料循环使用,消耗量些 5．主要零部件使用寿命长,且便于维修. ?常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 磨料的类型（S） 喷枪的距离（H）、广东湛江本地角度（θ） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 在S、广东湛江本地H、广东湛江本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑. 2．喷枪的距离、广东湛江本地角度的变化对表面结果的影响 在P、广东湛江本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3．磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、广东湛江本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、广东湛江本地H、广东湛江本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、广东湛江本地H、广东湛江本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑

喷砂工艺 一、广东湛江本地功能或用途 　　1 ．工件表面的清理 　　2 ．工件表面涂覆前的预处理 　　3 ．改变工件的物理机械性能 　　4 ．工件表面的光饰加工 二、广东湛江本地获得表面结果的三要素 　　*压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 　　*磨料的类型（S）、广东湛江本地浓度 　　*喷*的距离（H）、广东湛江本地角度（?） 　　*喷喷射时间（T） 1．压力大小的调节对表面结果的影响 　　在S、广东湛江本地H 、广东湛江本地?三个量设定后，P值越大，喷射流的速度越高，喷砂效率亦越高，被加工件表面越粗糙，反之，表面由相对较光滑。 2．喷*的距离、广东湛江本地角度的变化对表面结果的影响 　　在P、广东湛江本地S值设定后，此项为手工喷砂技术的关键，喷*距工件一般为 50-150mm，喷*距工件越远，喷射流的效率越低，工件表面亦越光滑。喷*与工件的夹角越小，喷射流的效率亦越低，工件表面也越光滑。 3．磨料类型对表面结果的影响 　　磨料按颗粒状一般分为球形，菱形两类，喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉）刚玉、广东湛江本地棕刚玉）为菱形磨料。玻璃珠为球形磨料。在P、广东湛江本地H 、广东湛江本地三值设定后，球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑，菱形磨料得到的表面则相对较粗糙，而同一种磨料又有粗细之分，国内按筛网数目划分磨料的粗细度，一般称为多少号，号数越高，颗粒度越小，在P、广东湛江本地H 、广东湛江附近?值设定后，同一种磨料喷砂号数越高，得到的表面结果越光滑。 喷砂获得表面结果的感性认识，需要在实践中不断积累，特别要亲自动手操作、广东湛江附近实验。下表为不同材质产品为达到不同的处理目的而通常采用的手段（仅供参考） 工件材质 喷砂目的工艺要求 磨料种类 可采用的喷砂机类型（干、广东湛江附近液体） 不锈钢 表面去污、广东湛江附近除焊渣及亚光效果 玻璃珠、广东湛江附近金刚砂 干、广东湛江附近液体 钢、广东湛江附近铁质工件 去锈、广东湛江附近除污、广东湛江附近除氧化皮 增大镀层、广东湛江附近涂层附着力 金刚砂 干、广东湛江附近液体加防锈剂 铝质工件 去氧化皮，表面强化、广东湛江附近光饰作用 玻璃珠金刚砂 干、广东湛江附近液体 铜质工件 去氧化皮亚光效果 玻璃珠 干、广东湛江附近液体 玻璃制品水晶 磨砂、广东湛江附近刻图案 金刚砂 干、广东湛江附近液体 塑胶制品 (硬木制品) 亚光效果 金刚砂 干、广东湛江附近液体

喷砂机加工工艺原理及应用喷砂机加工工艺原理及应用一、广东湛江液体喷砂机加工工艺原理液体喷砂机一改传统的干喷方法,它是将砂（磨料）置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的.液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染.设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上.因此,液体喷砂优于干喷砂.二、广东湛江液体喷砂机工艺的应用1．清理精铸件的毛面采用液体喷砂来清理精铸件,不仅能铸件表面的氧化皮及残留物,还能起作用,提高铸件的表面光洁度. 特别是对形状复杂的无余量的精铸件,采用液体喷砂清理和是经济有效的工艺方法,例航空发动机的涡轮叶片等.采用液体喷砂机来清理压铸件能使零件露出色泽一致的金属本色,使零件的外观更美观.采用液体喷丸机效果更好,同时还可以提高零件的表面硬度和抗蚀能力.液体喷丸机还可以达到装饰的作用,各种仪表外壳、广东湛江框架等.对砂型铸造的铝合金铸件、广东湛江铜合金铸件采用液体喷砂同样得到较高的表面质量.但对较粗糙的铸钢、广东湛江铸铁毛坯,一般不采用液体喷砂工艺.2．氧化皮热处理后的氧化皮及残盐,采用液体喷砂机清理不仅能氧化皮而且还能提高零件的表面光洁度.尤其对形状复杂的模具及精密零件液体喷砂效果更为突出.例锉刀在热处理后采用液体喷砂不但无损锉刀的刃口部分,还能提高锉刀的使用寿命.热轧后的各种稀有金属板材,也可采用液体喷砂氧化皮及斑渍,为冷轧作准备,提高板材的表面质量.3．机数控机械加工的微毛刺毛刺虽小,危害甚大.随着科技进步,机械零件形状日趋复杂,精度要求越来越高,应用条件十分严格,不允许有一点毛刺,例纺织机械零件、广东湛江液压元件、广东湛江航空航天工业的精密复杂零件、广东湛江医疗器械等等,采用液体喷砂毛刺效率高质量好,使两个表面的交界处出现很小的圆角（这是很多机械零件要求的）