焦作孟州杀菌锅塑料垫板 高温高压杀菌 1.从达到杀菌温度直至停止供汽和外放蒸汽的 一段时间称为杀菌时间Q。此时压力和温度应 保持一致，及时调整，严格控制。杀菌温度以 水银温度计为准。 2.当杀菌釜内的空气完全排放干净，关闭除泄 气阀以外所有的阀门，同时继续进蒸汽使釜内 的温度缓慢而又均匀地上升。 3.杀菌釜达到杀菌温度时应检查水银温度计和 温度记录仪的温度。如果记录仪的温度略低于 水银温 企仅 里o 到正确的杀菌温度时才开始计算正式杀菌时 间，此时应使用正确的钟表，不宜使用手表或 温度记录仪只的时间。排气升温时间、温度和 压力都应该有记录。 4.杀菌时间必须严格正确执行，在高温短时杀 菌Q时尤其重要，温度与时间如有微小误差 对杀菌效果就会产生极大的影响。 5.杀菌过程中，为了保持釜内加热均匀性，泄 气阀应畅开，保持蒸汽不断外逸，促进釜内蒸 汽处于不断循环流动状态。同时釜底有无冷凝 水只聚集，及时排除，以免罐头达不到预期的 杀菌效果 6.高温高压长时杀菌不能使食品达到无菌状态 只能达到商业灭菌即“不含致病菌:不含毒 素，不含任何在产品储存运输及销售期间能繁 殖的微生物，在有效期内保持质量稳定和良好 的商业价值，不变质。

焦作孟州杀菌锅塑料垫板 腐蚀原因的分析 （一)筒体底部内表面前侧3道深沟状腐蚀坑 图1中B处)产生原因主要为机械接触损伤，罐 听食品灭菌完成后，出锅时，操作人员用铁钩 钩住料车底部拖、拉料车，铁钩经常与简体表 面摩擦，破坏简体表面本已形成的氧化膜，促 进了氧腐蚀的进行。经过长时间的作用，筒体 内表面底部逐渐形成深沟状磨损腐蚀坑。 （二)筒体内表面前端两侧与导轨接触部位出 现腐蚀坑(图1中C处)主要原因是导轨安放不 当，每次安放锅外导轨与锅内导轨对接时都对 对接部位简体产生一定的撞击，另外导轨对接 部位之间存在间隙，料车在导轨上滑动进出杀 菌锅。由于间隙的存在，容易产生强烈振动使 连接处的导轨挤压撞击导轨下的筒体，长期的 挤压撞击导致严重磨损，并在进而形成磨损腐蚀坑。

焦作孟州杀菌锅塑料垫板 静置式杀菌锅 - 蒸汽杀菌锅 蒸汽杀菌锅常见，一般用0.2~0.3MPa 压力 的水蒸汽来加热，结构简单，使用方便，但直 接用蒸汽加热，由于温度高、压力大、时间 长，热冲击较大，食品所承受的热损伤较大 对有些食品有可能导致热变性，出现蒸馏异味 和糊味； 而对玻璃瓶装的食品使用也应小心，防止玻璃 瓶内外温差过大。此类杀菌锅的设计及使用要 点是 O进汽时，蒸汽要在短时间内充分有效地 罐内空气(需在进汽口的对面有足够大的排气 ＠保压消毒时，水蒸汽要充分地循环流动，保 证罐内无冷点(需在进汽口的对面应有数个泄 汽) 3冷却时，压缩空气应能满足冷却时包装物内 食品的压力平衡。 此外，还应保证温度计、压力表读数的可靠 性、准确性。故而，FDA 为保证食品的 性，对罐藏食品制定了许多法规，其中对热力 杀菌、低酸食品蒸汽杀菌的装备、操作规程 管理等各方面都作了许多具体规定，其中包括 温度计、压力表的度、设置位置，进汽 口、排气口、压缩空气口的大小、位置、结构 猕 因静置式蒸汽杀菌锅是普通的杀菌设备 在这里，就不再一一介绍，下面着重说明几种 新型的杀菌锅。