无缝钢管 外径＞219.1mm，且壁厚≥25mm的钢管可用横向力学性能试验代替纵向力学性能试验。在20℃进行夏比V型横向冲击试验，大口径管做横向力学性能试验要方便一些 。 无缝钢管标准于1998年5月首次发布。本标准代替GB/T17395—2008《无缝钢管尺寸、周口太康本地外形、周口太康重量及允许偏差》本标准规定了无缝钢管尺寸、周口太康同城外形、周口太康附近重量及允许偏差。本标准适用于制定各类用途的平端无缝钢管标准时，选择尺寸、周口太康同城外形、周口太康重量及允许偏差。本标准与GB/T17395—1998相比，主要变化如下： ———增加了普通钢管外径232、周口太康同城267（267．4）、周口太康同城302、周口太康附近318．5、周口太康本地368、周口太康当地419、周口太康本地473、周口太康同城699、周口太康本地711、周口太康本地720、周口太康同城762、周口太康同城788．5、周口太康本地813、周口太康同城864、周口太康914、周口太康附近965、周口太康当地1016； ———修改了普通钢管的上限； ———修改了表1、周口太康表2中的单位长度理论重量； ———表3中外径25以下的钢管的增加0．5、周口太康附近0．6、周口太康0．7、周口太康当地0．8、周口太康附近0．9； ———增加了全长允许偏差＋150mm 等级； ———将“椭圆度”改为“不圆度”，增加了“不圆度”的计算公式； ———通常长度范围的上限由原来的“12000mm”改为“12500mm”； ———修改了实际重量与理论重量的允许偏差规定。

热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，贴上标签、周口太康当地进行规格编排后放置到到仓库当中。 工艺流程 卫生级镜面管工艺流程： 　　管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装 　　厚壁工业管工艺流程： 　　管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验

无缝钢管是一种具有中空截面、周口太康本地周边没有接缝的长条钢材。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、周口太康附近天然气、周口太康同城煤气、周口太康附近水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、周口太康当地汽车传动轴、周口太康自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、周口太康同城千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。