α单相黄铜（从H96至H65）具有良好的塑性，能承受冷热加工，但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性，其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化，黄铜棒一般在200～700℃之间。因此，热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物，在中低温加热时发生有序转变，使合金变脆；另外，合金中存在量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上，热加工时产生晶间破裂。实践表明，加入量的铈可以有效地中温脆性。

  两相黄铜（从H63至H59），黄铜棒合金组织中除了具有塑性良好的α相外，还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性，而低温下的β′相（有序固溶体）性质硬脆。故（α+β）黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%～50%的β黄铜因性能硬脆，不能进行压力加工。

  （3）力学性能 黄铜中由于含锌量不同，黄铜棒机械性能也不一样。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。

：黄铜棒在国防工业中用以制造子弹、定西渭源附近炮弹、定西渭源附近枪炮零件等。这些军工产品为何要用到铜？以下就为大家列举几个铜的优势：实际上炮弹、定西渭源附近子弹等军火所使用的也不是纯铜，而是黄铜(铜-锌合金).黄筒的优点主要在于延展性好，有一定的强度,并且比钢更耐腐蚀。用铜做弹头壳也是因为其延展性好,而且比铅有更好的强度可以嵌入膛线并跟随旋转.为了提高存速能力,增大弹头的比重,弹头内部使用的是铅而不是铜。展性好对于需要多道拉申工序的弹壳制造来说，可以提高精度,延长模具寿命。在发射时,延展性能好的弹壳可以紧贴弹膛,起到气密的效果。铜本身是一种金属“润滑剂”有利于顺利抽壳.铜的导热性能很好，比热较大，可以在抽壳时带走大部分热量，降低弹膛的温度。另外，铜加工容易切削容易，而且软，撞击后变形严重，打入人体后又比较大反转对人体的创伤面大，一般是小孔进，打洞出，杀伤力而且铜相比其他适合的金属相比价格比较低廉，一般军工上，关心生产的产量。所以，两者吻合才是的武器。