本规程适用于我公司一、云南当地二类压力容器、云南当地类外压力容器（正文中简称容器）及管壳式换热器（正文中简称承压保温水箱）的制造。常压容器的制造及容器、云南当地换热器的修理可参照执行。 本规程根据GB150-1998《钢制压力容器》、云南当地GB151-1999《管壳式换热器》、云南当地HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》、云南当地《压力容器技术监察规程》（1999）的有关规定，并结合我公司几年来压力容器、云南当地换热器制造经验和现有装备能力而制订。对于制造较复杂的、云南当地大型的、云南当地有特殊要求的容器设备，应由公司技术总负责人、云南当地技术管理部门、云南当地技术人员及有经验的工人师傅一起讨论研究，制订出具体可行的施工方案进行施工。 施工人员在施工过程中，应严格按图纸和工艺卡要求进行施工，如因图纸错误或加工制作误差等原因影响到零部件组装，应及时与工艺人员取得联系，以求问题解决。

承压保温水箱容器的焊接： 3.3.1、云南当地施工人员应严格按照图纸及焊接工艺规程的要求进行施焊。 3.3.2、云南当地正常情况下，DN≥1000，δ≥8的容器A、云南当地B类焊缝可优先使用自动焊；DN≥600，δ≥8的容器A、云南当地B类焊缝，外圈可使用自动焊，内圈使用手工焊。 3.3.3、云南当地C、云南当地D类接头的焊脚高度，在无图样规定时，取焊件中较薄者之厚度，补强圈的焊脚高度，当厚度﹥8mm时，其焊脚高度等于补强圈厚度的70％，且不小于8mm；当厚度≦8mm时，其焊脚高度等于补强圈厚度。C、云南当地D类接头焊缝与母材应呈圆滑过渡。 3.3.4、云南当地对焊接接头系数ф＝1的容器及不锈钢容器，其焊缝表面不得有咬边，其他容器焊缝表面的咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm，焊缝两侧咬边总数不得超过该焊缝长度的10％。