cr12mov回火的目的 1）应力 减少或模具苓件淬火时产生的应力，防止模具零件变形和开裂。 (2）稳定尺寸 淬火组织中的马氏体和残留奥氏体都是不稳定组织，通过回火使淬火组织变为稳定 组织，从而保证模具零件在使用过程中不再发生形状和尺寸的变化。 3）提高力学性能 通过回火改变淬火组织，可降低钢的硬度和脆性，提高其塑性和韧性，以获得模具 零件所需要的组织和力学性能。 2．回火的分类 根据模具零件的性能要求，按回火温度高低，可将回火分为三类。 (1）低温回火 回火温度一般为250℃以下，其目的是在尽可能保留模具高硬度的条件下，或降低其淬火内应力，恢复一定的韧性而不致过脆，一般有高耐磨性要求的冷作模具零件采用。 (2）中温回火 回火温度一般为350~500℃。使淬火钢既有一定的强度和弹性，又有足够的韧性 和塑性，常为受冲击的模具零件采用。 (3）高温回火 回火温度一般为500~600℃或更高些，目的是调整钢的强韧性（即综合力学性能），使其达到配合，也称调质处理。 作为预备热处理时，也可为以后的表面淬火、渗氮等做好组织准备，并可改善钢的加工性能。此外，对于某些高合金钢可获得二次硬化效果，提高硬度、耐磨性和尺寸稳定性，残留奥氏体。一般为热作模具钢和塑料模具零件采用，目的是提高模具在工作温度下的韧性和耐磨性。

一类, 碳素工具钢系例 主要用于批量小的模具类 优点;易切削,价格便宜,购买方便. 缺点;淬火易变形.第二类 低合金工具钢系列 优点:较碳素工具钢寿命长,有一定的抗回火性. 缺点:部分存在网状碳化物(如CRWMN),部分有脱碳倾向(如9SICR),部分存在液析现象(如G CR15) 第三类高碳高铬钢系列 优点:耐磨性较好,可适宜大批量生产 缺点:为莱氏体钢,一般存在严重的成份偏析现象,稍大尺寸工件必须进行锻造 第四类高速钢系列 优点:较高碳高铬钢韧性好,红硬性好.耐磨性不及CR12好 缺点:莱氏体钢,必须要锻造,切削加工性不算太好 第五类 基体钢cr12mov 一般是指在高速钢淬火的马氏体基体的成份经过稍微增减某种合金元素耐得. 优点:韧性较高速钢,高碳高铬钢为好, 缺点:耐磨性不及高速钢或高碳高铬钢.一般若需高韧性,高耐磨性的模具需在加一步表面热处理进行(软氮化/表面渗碳/渗金属)等.