产品参数 | |
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产品价格 | 电议 |
发货期限 | 电议 |
供货总量 | 电议 |
运费说明 | 电议 |
厂家/产地 | 纵横机械/洛阳 |
主要材料 | 碳钢20# |
衬里材料 | 塑料粉未 |
衬里厚度 | 4-10mm |
产品规格 | 按要求订做 |
生产工艺 | 热滚塑工艺 |
连接方式 | 法兰连接 |
适用温度 | -60~100℃ |
适用压力 | -0.07 M Pa ~ 2.5 M Pa |
检测电压 | 5KV-30KV |
执行标准 | HG20536-93 |
应用领域 | 化工、环保、冶炼、电力等行业 |
范围 | 防腐衬塑管道衬塑管供应范围覆盖江苏省 南京市、苏州市、连云港市、无锡市、常州市、淮安市、徐州市、盐城市、镇江市、南通市、泰州市、宿迁市、扬州市 崇安区、南长区、北塘区、锡山区、惠山区、滨湖区、江阴市、宜兴市等区域。 |
衬塑钢管和衬胶钢管的异同主要有以下几个方面:
一、共同点
1.基体相同:均为碳钢管
2.结构相似:都是内衬管道,钢橡(塑)复合
3.防腐性能接近:在大多数酸碱介质环境下均能正常工作
二、不同点
1.加工工艺:
衬胶钢管一般采取手工粘接、加压硫化工艺(也 可以进行冷粘作业);衬塑管一般采取设备加热、整体滚塑(紧衬、松衬、模压)成型,主要工艺步骤都可以借助设备完成。因此,衬塑管的生产效率明显比衬胶管要高。
2.物理性能:衬胶管由于继承了橡胶的优良特性,在耐化学腐蚀的同时耐磨、耐温性能也很突出,而衬塑管除了耐化学腐蚀性能与衬胶管接近之外,在耐磨性能、耐温性能、粘接强度等方面均不如衬胶管。
3.耐候性:实践证明,橡胶在恶劣环境下(瞬间高温、阳光直射、外界强力等)性能表现稳定,因此衬胶管具有很强的耐候性,而衬塑管的耐候性表现不如衬胶管。
4.使用寿命:由于衬胶管一般都采用橡胶板进行内部粘接,因此必然有搭接缝,而衬塑管是一次成型的。因此,在一般化学水输送、循化水处理方面衬塑管的表现更稳定,使用寿命会更长一些;而在有磨蚀型介质的条件下,衬胶管会更耐用一些。
5.造价:衬胶管和衬塑管由于材质和加工工艺的不同,因此在造价方面有明显的差异。从整体造价方面衡量,衬塑管比衬胶管明显具有优势。
钢衬塑管道连接方式及优势:
一、衬塑管道的连接方式采用的是法兰连接,主要是为了保证衬塑管道的密封性能,如果采用一些活套法兰我们可以避免很多安装不对孔的现象。
二、衬塑管道有哪些优势呢?
1.衬塑管道既有钢管的机械强度功能,还具有塑料管不结垢、耐腐蚀、不容易长生物等特点,还能保证运输的介质的纯度,是代替搪玻璃、衬橡胶、玻璃钢等耐腐蚀产物 选择。
2.衬塑管道的使用寿命超过了不锈钢管道,也是运送气体、碱、酸、盐、矿浆等的防腐管道。.
3.衬塑管道价格仅是不锈钢管的四分之一,其内衬塑料全是压注成型,衬塑四氟管件包括了四通、三通、弯头、巨细头号等采用的都是全体钢外壳。
钢衬塑管道性能:
1.具有极好的耐腐蚀性能,对一般酸碱盐(如乙二酸、磷酸、40%重铬酸钾、盐酸、氯化钠、氟化钠、氢氧化钠等)及有机溶剂的化学稳定性良好,适用于腐蚀性气体,液体及固液混合体等介质的输送;可抵御小分子气体的渗透,包括氧、二氧化碳、 、氯化氢气体。
2.介质工作温度:-25℃~120℃
3.机械强度与钢管相同,耐浆体和粉尘冲击,耐磨性是聚乙烯的四倍;对弯曲、压力和强度承受能力强
4.内壁光滑,不结垢,不滋生生物、保证流体品质
5.塑层和钢管紧密结合,剥离强度检测其粘接力≧70N/cm
6. 介质工作压力:正压2.5MPa;耐负压≤90KPa。
纵横机械制造(无锡市分公司)主要产品: 衬胶管厂家,供货及时、服务到位的优势,是广大用户的长期合作伙伴。
追求卓精
卓精不是一个标准,而是一种境界
矢志创新
敢于创新,创造可持续的价值。
绿色责任
善用其效,尽享其能
分享成果
乐人之乐,人亦乐其乐
衬塑管道行业发展
防腐衬塑管道是防腐管道加工业重要的行业之一,目前还存在着产品质量参差不齐,中低端产品产能过剩等问题,全行业的发展要聚质聚力,在高质量发展中作出新贡献。”品质、绿色发展将会成为我国塑料管道行业发展的统领词和核心词,全行业要走高质量发展的新模式。作为我国重要的衬塑管道生产厂家,我们要努力打造行业转型升级和提质增效的典型。我们需要从质量、标准、品牌等方面做好新文章,谋求新发展。
据介绍,为了更彻底杜绝类似危害行业发展行为的出现,全行业的发展质量,根据管道专委会组织行业企业共同制定的《钢衬塑复合管道行业自律公约》和《衬塑管道行业职业道德准则》,并要求会员单位开展严格的自查行动,坚决抵制不诚生产及经营行为,严把产品质量关,为应用领域提供优质产品及服务。
‘品质化’发展是未来行业发展的必然趋势。必须大力衬塑管道产品的品质,使质量品牌成为引领行业发展的重要力量。品质统领行业新发展
新理念、新技术、新经验使得过去的生产经营模式在很多方面已经不适应当前的市场发展形势,全行业应把继续创新作为可持续发展的驱动力,并将其细化为标准化、品质化、高端化、多元化、智能化、绿色化、国际化的发展新目标。塑料管道行业要由追求数量走向追求品质,重要的是要加快诚体系建设,制定品质发展计划,弘扬劳模精神和工匠精神,完善标准体系,走创新发展、绿色发展、智能发展之路,实现国际化发展,推动我国由防腐管道大国迈向防腐管道强国。
衬塑管道行业,进入高质量发展新时代,衬塑管道行业还能否继续保持持续稳定的高增长,怎样实现从“数量”到“质量”的新,已经成为新时代背景下碳钢防腐衬塑管道行业面临的重要课题。