天水秦安豫北钙业公司根据生产工艺和反应体系的不同，CaO加水消化为Ca(OH)2的工艺分为干法消化(Dry Hydration)和湿法消化(Wet slaking)两种工艺路线。1.1干法消化工艺将某种粒度大小的生石灰投放到消化器中与定量的水(其中水灰质量比约为0.5-0.8)相互作用而进行消化反应，因为加水量少，直接制得含水较少的Ca(OH)2粉末。消化反应过程中释放出的热量将部分水转变成水蒸气，产生的膨胀压力填充于粒子间隙。孔隙体积增大，组织结构发生变化，Ca(OH)2形成质地疏松的粉末，体积增大为原体积的1.5-2.0倍，产物和原料流动性较好。1.2湿法消化工艺氧化钙与水在液相体系中的反应，所得产物是氢氧化钙浆料，反应结束后需进行过滤、烘干、粉碎、收集以得到粉体状氢氧化钙。相对于干法消化工艺，湿法消化所得氢氧化钙产品白度高、比表面积大、反应体系均匀、工艺稳定、效率高、消化条件易控，但水灰比大，工艺复杂，成本高，且由于反应在液相体系中进行，温度难以超过100°C，使得许多过烧的石灰石活性低，难以水化。此外，轻烧的石灰石也由于存在部分未被烧成CaO的物料在消化后被当做残渣除去，使得单位产品的石灰石原料消耗大，生产装置方面也存在一定程度的堵塞与腐蚀，不如干法消化工艺装置简单便捷。

天水秦安豫北钙业公司的氢氧化钙（在涂料领域也可称为灰钙粉），以氧化钙为生产原料，是较强的胶凝材料。过去，常用于建筑及农业领域。现在，由于氢氧化钙颜色为白色，在涂料中相对胶乳，溶剂价格都便宜，而且颗粒细，能在涂料中均匀分散，所以是大量使用的体质颜料。随着人们环保意识的提高，在建筑方面涂料已大量使用水性涂料，而氢氧化钙是白色又亲水，价格又便宜，所以被广泛用于各类涂料的生产中，作为骨料、体质颜料使用。主要应用环节在涂料生产工艺中，厂家按照配方将水、分散剂、消泡剂、增稠剂等助剂和氢氧化钙、重质碳酸钙、滑石粉、钛 等填料、颜料按一定比例配合、混匀后，经由全自动高速分散机进行预分散后研磨得到颜、填料桨，往桨液中加入树脂基料、助剂和溶剂后调整黏度制备得到涂料浆液， 经过过滤工序得到涂料成品。