球墨铸铁管影响球化剂质量的因素有：成分、粒度、形状、密度 含量等。 (1)球化剂成分不准。 (2)球化剂粉化，合金粒度不合要求。 (3)球化剂密度波动大、有些球化剂上浮快，反应过于激烈，无保证。 (4)含量过高，球化处理不良，球化剂加入量过大。 (5)球化处理后衰退快。 (6)球化后白口倾向大。 一是合金生产厂提供质量合格的产品。首先要完善氧化镁分析，严格控制原辅材料，控制促进合金粉化的元素和干扰元素，加强管理；二要严格执行准确的熔炼工艺，控制好影响球化剂质量的主要指标；三是提供用户所要求的粒度；四要生产的工人进行培训，让工人懂得合金特性及准确的使用方法。生产中的问题与生产工人素质直接相关。需要合金生产厂家和使用厂家的配合，普及提高对球墨铸铁的认识和生产技术水平。

离心球墨铸铁管与PCCP管对比 管子种类 球墨铸铁管 PCCP管 备注 承压能力 1 0.6～0.7 单位重量 1 3 以DN1200为例，前者为420.1Kg/m，后者为1229 Kg/m 运输中损伤 ～0 10～15% 柔性接头转角 3～50 1.50 对地基要求 低 要求砂基或混凝土基，且平整 PCCP管不适合于复杂地形 注：以球墨铸铁管为基准进行对比 水泥管价廉、耐腐蚀，过去曾用于输水，近期主要用于污水的输送上。但与球墨铸铁管相比，它仍有很多不足之处

球墨铸铁管使用倒链的要求： （1）使用前检查吊钩、链条、轮轴、链盘，如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活应严禁使用。 （2）使用时，倒松链条挂好起吊物件，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合，以及自锁装置的工作状态，确认无误方可继续作业。 （3）使用中起重量不得超过其额定起重量，在-10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。 （4）拉动链条时．应均匀和缓，并应与链方向一致，不得斜向曳动，以防跳链、掉槽、卡链现象发生。 （5）倒链起重量不明或起吊物体的重量不详时，只要一人能拉动链条就可继续工作，如一人拉不动，应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉，以防发生事故。 （6）齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查。以防止制动失灵，吊运构件时自坠伤人损物。 （7）倒链使用完后应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，安装好送库房套上塑料罩，挂好妥善保存。