生物质颗粒燃料是把木屑、秸杆、牧草、稻草及野生杂草经机械压缩成棒、块和颗粒，使单位体积的燃烧值提高十几倍，主要适用于小型生物质取暖火炉、生物质锅炉以及发电厂设备作为燃料使用。生物质压块的生产加工是一项系统化工序，即原料通过粉碎机粉碎后进入下一道压制工序，形成过程较简单，但仍存在一定的限制性，我们来了解一下：首先是原料供应的限制性。生物质压块对原料的品质上也存在一定的要求，这就成为生物质压块的首道限制门槛。原料性状以及含水率都是能导致生物质压块不成形的主要因素，因此在选择原料时更应该做好相应的品种筛选。其次，加工条件是生物质压块加工环节中重要考量因素。对此涉及到对压块生产的工艺参数设置，以此保障成型品质。此为生物质压块加工的另一种限制因素。以上所述限制条件的存在对生物质压块生产企业提出了更高要求，也是从另一方面提高了产品的品质标准，符合用户燃烧需求，更符合环保型社会发展的要求。生物质压块从生产到用户燃烧供热使用均在环保性要求内，燃烧利用率高，更体现节能效果，为用户的经济利益

生物质颗粒燃料具有堆积密度小、能量密度低、运送、贮存使用空间大、本钱高等特点，其制约了生物质能的大规模使用。生物质经过细密成型后不光可作为燃料替代煤炭直接焚烧使用，一起也可经过干馏炭化技能、液化技能、气化技能等进行深加工使用，从而处理生物质使用的经济性和有用性问题，完成生物质能源规模化使用。今日就给我们讲讲关于生物质颗粒的成型过程中。生物质颗粒固化成型通常被分为枯燥破坏期间、预紧缩期间和成型紧缩期间三个期间，其间成型紧缩期间是重要的期间。生物质质料破坏后从加料口经进料绞龙进入成型室，在成型室内，主轴股动环模旋转，在磨擦力效果下，压辊与环模一起旋转，质料经进料刮板被卷进环模和压辊之间，两者相对旋转对质料逐步揉捏，并挤入环模孔，在环模中成型，并不断向孔外挤出，压粒过程中物料是在压模与压辊激烈揉捏效果下强行经过均布于环形压模的小孔而压实成型的。