加热滚塑

将经过预处理的壳体半成品按不同规格型号分别送入自动化加热炉加热，利用智能电子温控仪控制加热升温过程，以便壳体充分受热，热能控制仪显示壳体已达到设定热能状态后，利用智能输料控制器和自动定量送料机将设定的粉料送入钢管内壁，并在旋转装置中完成自动滚衬过程。

流平修整

    将 步滚塑后的制成品转入另外一台设定温度相对较低的自动化加热炉，利用旋转装置在炉内缓慢转动，使粘附在钢管内壁表面未完全熔融的热塑性粉料进一步融化，在逐步降温冷却后出炉，并对外表面进行美观修整。

油漆包装

    对已滚塑好的成品进行规定的各种型式试验，将检验合格的产品采用底漆、中漆、面漆三道油漆处理，并按标准标识和包装（油漆、标识和包装也可按客户要求）。

钢衬塑管道法兰焊接注意事项：

首先：法兰和管子之间要保持垂直状态，这一点很重要，如果不垂直结果就会导致管线歪曲，管线越长，歪曲度就越大。

其次：焊接不能有盲点，法兰内径肯定要比管道外径大，焊接过程要仔细，要全焊，不能出现所谓的漏点。

第三：管子两头的法兰焊接时法兰孔要对准，保持在一条线上，方便以后安装。

第四：法兰和管子之间的焊接缝隙要处理，进行打磨，内外都要进行打磨，外边是为了美观，里边必须要平整，否则影响衬塑效果。

1、内滑动式:保温结构由工作钢管、硅酸铝、减阻层、孔硅酸钙、隔热层、不锈钢紧固钢带、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外套钢管、外防腐层组成。内滑动型保温钢管是由输送介质的钢管+复合硅酸盐或孔硅酸钙+硬质聚氨酯泡沫塑料+外套钢管+玻璃钢壳防腐保护层结构构成。各种管件节点保温处理技术成熟，质量可靠。

2、外滑动式:保温结构由工作钢管、玻璃棉保温隔热层、铝箔反射层、不锈钢紧固钢带、滑动导向支架、空气保温层、外护钢管、外防腐层组成。

外滑动式保温钢管结构形式

1、内钢管

2、富锌底漆

3、滑动导向支架

4、耐高温玻璃棉

5、铝箔反射层

6、空气保温层

7、外套钢管

8、外套钢管防腐层

钢衬PO管道适用范围

    钢衬PO管道广泛应用于化工流体管道、储罐、搅拌轴、天然气输送管道、污水处理管道、卫生用管道。与钢塑管件配套使用，可作为饮料、食品、制药、水处理等企业对介质要求定纯度而无污染及各种酸、碱、盐等有腐蚀作用的介质的输送管道。

        公司生产的PE衬塑管道，是由多种改性共混聚合物与钢管滚塑复合而成，它既保留了钢管的强度和传统的连接方法，而且经过塑料材料不同的改性，充分发挥了PE塑料材料的耐腐蚀、抗老化、高耐磨、无锈、、内壁光滑等特点。改性后的钢衬PE管道，可达到卫生标准，是使用在民用建筑、城市给排水上的产品，经改性后的耐腐蚀的PE钢衬塑复合管，是石油、化工、电力、煤炭、轮船、码头等行业的工业管道的替代产品。

       碳钢衬塑管件有衬塑弯头、衬塑大小头、衬塑三通，是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，我们目前采用的就是滚塑成型。

      滚塑成型又称旋塑即旋转成型、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等。是先将塑料原料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，使模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，再经冷却定型、脱模，后获得制品。从而使得它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

钢衬塑管道的特点：

1．钢衬塑管道具有优良的物理性能

2．具有极好的耐腐蚀性能

3．机械强度与钢管相同

4．钢衬塑管道卫生、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质

5．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离

6．安装工艺成熟、方便快捷

7．钢衬塑管道耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境

8．钢衬塑管道管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长