生物质颗粒燃料具有堆积密度小、能量密度低、运送、贮存使用空间大、本钱高等特点，其制约了生物质能的大规模使用。生物质经过细密成型后不光可作为燃料替代煤炭直接焚烧使用，一起也可经过干馏炭化技能、液化技能、气化技能等进行深加工使用，从而处理生物质使用的经济性和有用性问题，完成生物质能源规模化使用。今日就给我们讲讲关于生物质颗粒的成型过程中。生物质颗粒固化成型通常被分为枯燥破坏期间、预紧缩期间和成型紧缩期间三个期间，其间成型紧缩期间是重要的期间。生物质质料破坏后从加料口经进料绞龙进入成型室，在成型室内，主轴股动环模旋转，在磨擦力效果下，压辊与环模一起旋转，质料经进料刮板被卷进环模和压辊之间，两者相对旋转对质料逐步揉捏，并挤入环模孔，在环模中成型，并不断向孔外挤出，压粒过程中物料是在压模与压辊激烈揉捏效果下强行经过均布于环形压模的小孔而压实成型的。

我们生物质颗粒燃烧装置过程中，我们可以了解到，它具有许多优异性能。生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。不结焦生物质颗粒发展秸秆制粒技术，对于生物质的大规模应用起到关键性作用。盐城生物质颗粒制粒技术仍有较大的发展空间，在降低电耗和提高产量方面尚需实验研究。因此，它是体现在哪些方面？首先，它使用的原材料非常环保。可以使用一些废木屑和一些稻草颗粒。设备加工时采用的设计方法是沸腾半气化燃烧设计，使设备燃烧更充分，在微压条件下，不会出现减温回火问题。这与其他设备的情况不相似。它还具有热负荷的作用，使内燃机在固定负荷的30％～120％的范围内快速地进行调节和启动，其反应速率非常敏感。它在环境保护方面也很好。在开头也提到了这一点。它使用的燃烧实现了能量的可持续利用。其次，颗粒燃料生物质燃烧装置在使用时，不浪费去除和废水释放。因为它使用高温的燃烧法的方法，并且其气态形式的焦油是通过直接燃烧证明。这也可以解决一些技术问题，同时也避免了焦油的生活中，我们带来了水的二次污染问题。设备操作简单，维修方便。我们花的钱不多。设备运行成本也相对较低。