炉排也需要节能减排实现节能减排的和谐发展。可在运动过程中摔散大团的垃圾，并将垃圾向前推进，使之分布均匀，留有更多的空隙，有利于充分燃烧。垃圾进入焚烧炉焚烧，由风机从垃圾储坑，锅炉顶部抽取一、二次风助燃，保证了垃圾的完全燃烧。链条炉排需适应节能减排的新形势。

  能源利用率低，浪费严重。特别是中小型锅炉数量大，煤耗高，平均热效率只有65%多，宝贵的能源一半被浪费掉了。大气污染排放超标，造成严重的环境污染，直接影响到人类和经济可持续发展。

  既符合 节能减排政策，又降低了加热成本，确保供热质量。 对于炉篦锅炉，结构类型，面积和燃烧条件有好坏，拱结构合理或不直接反映在渣中碳含量的这个重要参数

在锅炉行业一直提倡节能环保，经过多年的经验以及技术的发展，在这方面也有了一点成就。如今锅炉节能技术很多，给大家介绍几种技术。

采用防垢、除垢技术;通过采用锅炉除垢剂和电子防垢器，优化水汽循环系统，合理控制锅炉的排污率，从而减少水垢，提高锅炉热效率。

采用新燃料;采用新型环保燃料油，达到降低燃油成本的目的。

锅炉配件采用富氧燃烧技术;空气中氧气含量≤21%。工业锅炉的燃烧也是在这样空气下进行的工作。实践表明：当锅炉燃烧的气体氧气量达到25%以上时，节能高达20%;锅炉启动升温时间缩短1/2-2/3。而富氧是应用物理方法将空气中的氧气进行收集，使收集后气体中的富氧含量为25%-30%。富氧助燃是一种 节能环保技术。

采用旋流燃烧锅炉技术;众所周知，传统锅炉存在着两大弊端，一是燃烧时有烟雾烟尘冒出，成为重要的污染源;二是煤渣燃烧不充分，能源浪费极为严重。采用纯无烟再节能旋流燃烧锅炉新技术与传统工业锅炉相比较，有着 的优势。它比手烧式锅炉节煤30%~35%，比链条式自动化锅炉节煤 25%。

除了这些以外，还有锅炉余热回收等多项技术得到快速发展，促进行业的进步，在节约能源消耗、减少污染排放等方面都有了很大的提高。锅炉节能技术的应用越来越多，同时也在不断创新发展

鳞片式炉排适用于蒸发量10~60t/h的锅炉。其炉排面通常由4~12根互相平行的链条(类似自行车上的链条结构)组成。每根链条用锄栓将若干个由大环、小环、垫圈、衬管等元件组成的链条串在一起,炉排片通过夹板组装在链条上,前后交叠,相互紧贴,呈鱼鳞状。当炉排片行至尾部向下转入空程以后,便依靠自重依次翻转过来,倒挂在夹板上,能自动灰渣,并获得冷却。各相邻链条之间,用拉杆与套管相连,使链条之间的距离保持不变。

鳞片式炉排的优点是:煤层与整个炉排面接触,而链条不直接受热,运行可靠;炉排间隙甚小,漏煤很少;炉排片较薄,冷却条件好,能够不停炉更换;由于链条为柔性结构,当主动轴上链轮的齿形略有参差时,能自行调整其松紧度,保持啃合良好。

工业、电站锅炉除渣、上煤、脱硫除尘系列

蛇形管省煤器、空气预热器、对流管束系列、通用输送机械系列