螺旋钢管将带钢送入焊管机组，经多道轧辊滚压，带钢逐渐卷起，构成有开口空位的圆形管坯，调整揉捏辊的压下量，使焊缝空位控制在1~3mm,并使焊口两头齐平。螺旋钢管首要应用于自来水工程、秦皇岛北戴河附近石化工业、秦皇岛北戴河本地化学工业、秦皇岛北戴河电力工业、秦皇岛北戴河同城农业灌溉、秦皇岛北戴河附近城市建设，是我国开发的二十个要点产品之一。 螺旋管厂的质量检测：依照螺旋钢管厂出产规范的规则，螺旋管厂的首要查验/操控项目包含：外形尺寸：钢管外径、秦皇岛北戴河当地壁厚、秦皇岛北戴河本地椭圆度、秦皇岛北戴河同城弯曲度、秦皇岛北戴河当地管端笔直度。长度外观质量：焊缝余高、秦皇岛北戴河错边、秦皇岛北戴河本地钢管外表、秦皇岛北戴河当地分层、秦皇岛北戴河搀杂、秦皇岛北戴河本地焊缝缺点断定化学成分、秦皇岛北戴河附近焊接接头、秦皇岛北戴河同城拉伸实验、秦皇岛北戴河静水压实验、秦皇岛北戴河本地酸蚀查验、秦皇岛北戴河无损查验等。而直缝焊管没有相应的出产规范。

超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100％的检查。X射线探伤：对内外焊缝进行 100％的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。打压试验：在水压试验机上对螺旋钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压 力。倒棱平头：将检验合格后的螺旋钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸。 检查：螺旋管再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。

螺旋钢管的主要技术特点： 在成型过程中，钢板均匀变形，残余应力小，表面无划痕。 加工后的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸范围内具有更大的灵活性，特别是在生产高品质厚壁管，特别是中小直径厚壁管时，具有比其他工艺更具优势并且可以 满足用户。 对螺旋管的规格有更多要求。 采用先进的双面埋弧焊技术，可在较好位置进行焊接，不易出现错边，焊缝偏斜，熔深不完全等缺陷，易于控制焊接质量。 钢管100％质量检验，使钢管生产全过程得取得有效检验和监控，有效保证了产品质量。 整个生产线的所有设备都具有与计算机数据采集系统联网的功能，以实现实时数据传输，并从中件控制室实现生产过程的技术参数。