解读液体喷砂机与传统干喷砂方法的区别 液体喷砂机与传统干喷砂方法有所不同,液体喷砂机将磨料置于水中,用磨液泵和压缩空气通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件表面,达到对零件表面清理和光饰的效果.液体喷砂机喷砂工效高,磨料消耗少,能达到提高工件表面的光洁度和表面强度的目的.液体喷砂机由于采用湿式密封作业,磨液磨料采用自来水和自然砂(丸),又是循环工作,所以工作时不产生粉尘,不排放有毒废水,不会对环境的污染产生,设备的安装方便简单,不需要单独的工作间. 箱式液体喷砂机,在对机械零部件进行喷砂后,可以使机械零部件的表面在原来的基础上提高0.5~2.0级光洁度,如果采用不同的丸料也可使机械零部件达到光亮或亚光的效果.液体喷砂是物体表面抛光、临汾曲沃同城光饰理想的方法之一. 液体喷砂机能完成清理不锈钢焊接件、临汾曲沃同城热处理件、临汾曲沃同城冲压件及机械加工件的粗糙表面、临汾曲沃同城去残盐和毛刺、临汾曲沃同城用于喷涂、临汾曲沃同城电镀前的预处理工序; 液体喷砂机还作用喷玻璃丸、临汾曲沃强化光饰零件表面; 液体喷砂机适用于中、临汾曲沃中零件单件小批量生产、临汾曲沃高质; 液体喷砂机适合表带厂、临汾曲沃眼镜厂、临汾曲沃首饰厂、临汾曲沃电子厂等. 液体喷砂机采用虹吸式喷砂,利用压缩在喷砂内高速流动形成负压产生引射作用,将磨料槽内的磨料液通过胶管吸放喷砂枪内,然后随压缩空气流由喷嘴高速喷砂射到工件表面,达到喷砂加工.

常用喷砂工艺参数 获得表面结果的三要素: 压缩空气对喷射流的加速作用（喷砂压力大小的调节）P 磨料的类型（S） 喷枪的距离（H）、临汾曲沃本地角度（θ） 1、临汾曲沃本地压力大小的调节对表面结果的影响 在S、临汾曲沃本地H、临汾曲沃本地θ三个量设定后,P值越大,喷射流的速度越高,喷砂效率亦越高,被加工件表面越粗糙,反之,表面由相对较光滑. 2、临汾曲沃本地喷枪的距离、临汾曲沃本地角度的变化对表面结果的影响 在P、临汾曲沃本地S值设定后,此项为手工喷砂技术的关键,喷枪距工件一般为50-150mm,喷枪距工件越远,喷射流的效率越低,工件表面亦越光滑.喷枪与工件的夹角越小,喷射流的效率亦越低,工件表面也越光滑. 3、临汾曲沃本地磨料类型对表面结果的影响 磨料按颗粒状态分为球形,菱形两类,喷砂通常采用的金刚砂（白钢玉、临汾曲沃本地棕刚玉）为菱形磨料.玻璃珠为球形磨料.在P、临汾曲沃本地H、临汾曲沃本地θ三值设定后,球形磨料喷砂得到的表面结果较光滑,菱形磨料得到的表面则相对较粗糙,而同一种磨料又有粗细之分,国内按筛网数目划分磨料的粗细度,一般称为多少号,号数越高,颗粒度越小,在P、临汾曲沃本地H、临汾曲沃本地θ值设定后,同一种磨料喷砂号数越高,得到的表面结果越光滑

钢闸门的热喷涂喷砂施工方法及工艺要求 水工钢闸门常用防腐方法中，用得较多的是覆盖层防腐。覆盖层防腐方法主要有喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机涂料防腐和热喷涂防腐。现根据钢闸门制作的实践经验，介绍水工钢闸门热喷涂的施工方法。 　　一、临汾曲沃钢闸门表面处理 　　钢闸门表面热喷涂之前，应将闸门金属表面的铁锈、临汾曲沃氧化皮、临汾曲沃油污、临汾曲沃焊渣、临汾曲沃灰尘、临汾曲沃水分等污物干净，使其全部露出灰白的金属本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以保证热喷涂料与基体间有良好的附着力。具体方法如下： 　　（一）喷砂处理施工要求 　　杂物的方法宜采用喷射或抛射，一般采用喷射，即人们通常说的喷砂除锈。 　　喷砂机是喷砂处理设备喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机，在一定压力条件选取适当的磨料，可达到高质量的表面处理效果。喷砂用气操作压力小少于0.5Mpa，配备6m3／Sr空气压缩机。采用流动式空气压缩机时，其排气量为6m3／s，额定压力为0.8Mpa，功率为37kw。喷砂处理所用的压缩空气必须经过冷却装置及油水分离器处理，以保证压缩空气的干燥、临汾曲沃无油。油水分离器必须定期清理。喷砂时喷嘴尺寸为6～8mm，在使用过程中，由于磨损，孔口直径增大了25％时宜更换喷嘴。喷嘴到基体金属表面宜保持100～300mm的距离。喷射方向与基体金属表面法线的夹角以15°－30°为宜。喷砂用的磨料品种较多，性能不一，一般选用强度较高的石英砂。磨料使用前必须干燥，含水量不得大于1％，否则必须进行炒砂或烘干处理。对磨料的料径也有要求，其值在0.75－3.0mm之间。 　　（二）喷砂处理施工的注意事项（喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机） 　　1．喷砂机处理不允许在潮湿的金属表面上进行，露天作业应采取必要的防雨防潮措施。 　　2．必须注意工件温度和空气环境湿度，当空气湿度较大或金属表面温度低于露点以下时，应停止喷砂。 　　3．经喷砂机处理并检验合格的金属表面，在运输或防腐施工前应保持干净，避免沾染上水或油污杂质，并且不能直接用手接触金属表面，以防止局部返锈；已沾染上油污的金属表面必须用相应的有机溶剂进行处理，或者在去油处理后重新进行喷砂机处理。 　　4．喷砂处理后的金属表面，在空气湿度较大或周围有化学气体污染时，应在4小时内进行下道工序施工，在干燥洁净的环境条件下，应在24小时内进行下道工序施工 　　5．喷砂工应戴防护用具，以保体不受飞溅磨料的伤害；在经喷砂处理后的大构件内进行防腐施工时，必须穿干净的工作服（喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机）。 　　二、临汾曲沃热喷涂锌 　　（一）主要设备 　　压缩空气系统，氧气、临汾曲沃乙炔系统，金属气喷枪及胶管等。 　　（二）工作原理 　　以喷砂枪中的压缩空气为原动力，在驱动装置推动下，锌丝通过喷嘴，在氧一乙炔焰的加热下，成为熔融体，借压缩空气使之雾化成微粒并喷射到工件上，形成热喷涂锌保护层。由于喷砂后的基体表面凹凸不平，散热收缩后的金属涂层能牢固地附在工件表面。 　　（三）喷料要求 　　1．金属喷涂用锌丝纯度不得低于99.99％。 　　2．锌丝应光洁、临汾曲沃无锈、临汾曲沃无油、临汾曲沃无折痕，直径为2.0～3.0mm。 　　（四）喷涂工艺要求 　　1．喷涂用的压缩空气应清洁、临汾曲沃干燥，压力不得低于0.4Mpa。 　　2．喷涂距离为100～200mm，喷枪尽可能与基体表面成直角，不得低于45°。 　　3．喷枪移动速度，以一次喷涂厚度达到25～80μm为宜。 　　4．各喷涂带之间应有1／3的宽度重叠，厚度应尽可能地均匀。 　　5．各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直，以交叉覆盖。 　　6．涂层表面温度降到70℃以下时，再进行下一层喷涂。 　　（五）喷涂施工注意事项 　　在施工时，（喷砂机 喷砂房 抛丸机 自动喷砂机）喷砂进度与热喷涂锌施工进度要很好地配合。如果喷砂后的工件在当时的气候环境状况下，超出了所允许的暴露时，则容易返锈