钢板仓具有自重轻、对基础要求低、」(平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半)、占地面积小、劳力省、成本低等特点，还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的材料加工合成一体，可降低建造成本。同时，钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响，使用企业能快速取得良好的经济效益。据实际计算，与同容量钢筋砼筒仓相比较，钢板仓的钢材用量与其钢筋用量几乎相当，水泥用量节省约2/3;砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高，要高出15%~40%，二者造价分析见表3-1。中粮集团江阴物流园区钢板仓工程装配式钢板仓仓容量大，机械自动化程度高，管理趋于科学化、合理化、网络化，能有效降低运行成本，而且局部可拆卸更换，操作方便。对同仓容而言，砼筒仓直径小、高度高、粮层高度相对较高，储粮管理较困难(如难以通风或通风不均匀，达不到储粮通风效果;熏蒸困难，就是用PH3熏蒸剂也难以穿透较深粮层而达不到效果;粮层各部位粮食品质取样检测较难等)，维护较难，尤其在长时间使用后，易出现裂缝、保温与防潮层破坏等现象，难以修补，维护将更加困难。

焊接式钢板仓在地震区的抗震设计原则及实施方法？ 在地震区，焊接式钢板仓的抗震设计原则主要包括以下几点：首先，应确保钢板仓的结构稳定，能够承受地震荷载的作用。在设计过程中，应充分考虑地震力的作用和影响，选择合适的钢材和连接方式。其次，应合理设置仓体的支撑结构，提高仓体的整体稳定性。在支撑结构的设计中，应充分考虑地震波的传播和反射特性，避免产生共振效应。此外，还可以在钢板仓周围设置减震装置，如减震器、三门峡湖滨本地隔震支座等，以减小地震对仓体的影响。在实施抗震设计时，应严格按照相关标准和要求进行设计和施工，确保钢板仓的抗震性能符合相关要求。