cr12mov金属热处理保障产品质量
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产品参数
产品价格面议/kg
发货期限当天
供货总量1000KG
运费说明协商
发货城市全国
产品产地赣州
材质cr12mov
规格齐全
表面毛料 光料 精料 板料
仓库赣州
范围cr12mov金属热处理供应范围覆盖福建省 龙岩市 长汀县、新罗区、永定区、上杭县、武平县、连城县、漳平市等区域。
【炬晟】为客户提供多样化产品,包括新罗金属热处理、永定模具热处理、上杭金属热处理、武平金属热处理、连城金属热处理等,适配多元场景需求。您是想要在龙岩市长汀县采购高质量的cr12mov金属热处理保障产品质量产品吗?炬晟特钢(龙岩市长汀县分公司)wer69030032784-2是您的不二之选!我们致力于提供品质保证、价格优惠的cr12mov金属热处理保障产品质量产品,品种齐全,不断创新,致力于满足广大客户的多种需求,联系人:陈经理,地址:《赣州市经开区金龙路北侧》。 福建省,龙岩市,长汀县 长汀亦称汀州府,是客家人聚居的座府治城市,被誉为“世界客家首府”。长汀还是国务院批复的第三批历史文化名城(1994年)、中国烹饪协会颁布的中国客家菜之乡(2004年),享有“福建美食名城”、“红军的故乡”、“红色小上海”的称号。
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cr12mov钢经过520℃、14h辉光等离子渗氮可以获得硬度梯度及深度良好的表面渗氮层; 2.当辉光等离子复合渗硫的温度为450℃,CS2与NH3流量比为1:40,时间为3h时,可获得与基体结合性能良好的渗硫层,渗层厚度约为6u m ; 3.辉光等离子渗氮加复合渗硫的工艺可明显提高材料的摩擦学性能,经过12h的磨损,未渗硫试样的磨损量为复合渗硫试样的三倍以上; 4.Cr12MoV钢经过540℃、14h活性屏等离子渗氮可获得由较厚的扩散层组成的表面渗氮层,在目前的观测条件下,未发现白亮层: 5.活性屏等离子渗硫所形成的硫化物层,各种性能均不如辉光等离子洛硫的渗层,无法有效保护材料表面,提高其摩擦学性能。 关键词:Cr12MoV,辉光等离子渗氮,辉光等离子复合渗硫,磨损,摩擦系数,活性屏等离子渗氮,活性屏等离子复合渗硫 公司宗旨:“为客户提供优质产品、让客户享受满意服务;为人才提供能充分施展才华的企业平台;回馈社会” 经营理念:“诚信、人和、忍耐、热情” 销售方针:“稳定的质量、合理的价格、及时的交货、优质的服务” 服务意识:“我的服务决定我的发展” 基本行动指针: 与国内采购商建立良好互动关系,从研发开始配合客户,以期取得长远稳定合作。




炬晟特钢(龙岩市长汀县分公司) 模具热处理加工的生产厂家之一,产品销往各地,深受广大用户好评! 我们专业生产 模具热处理加工,在市场需求的引导下,我们不断更新设备、扩大规模,吸取经验,引进先进技术,现今的设备完善、工艺精湛、技术。
我们位于赣州市经开区金龙路北侧,优越的地理位置,便捷的交通,我们在完善设备的同时,注重科学的管理,从原料入手,层层把关,质量进一步提高。我们愿长期为您提供好产品,完善的服务,随时欢迎您的光临。我们宗旨“用户至上”,竭诚欢迎各界朋友光临惠顾!愿与各界朋友互惠互利,携手并进,共图发展大计。



cr12mov工件淬火后硬度达到59-62HRC,工件要求硬度59-62HRC,而后做170°回火五小时,两次。150°一次4小时,硬度不变59-62HRC。一次硬化法淬火,由于采用较低的回火温度,所以模块(或工件)中残存较多的内应力,在后续加工(尤其是电加工)中容易开裂,也不利于使用寿命。 前些年,有文献介绍,我国科技工作者在原有两种淬火工艺基础上又开发试验了中温淬火中温回火法,回火温度可提高到400℃,硬度仍可保持在60HRC左右,你可以尝试一下。 我的工件属中淬低回,由于工件硬度存在不足所以不敢将回火温度到400°,如果淬火硬度能达到64HRC以上,我才可以尝试250-400°之间的回火温度。400度回火了。避开Cr12Mov钢280_350度回火脆性区、又提高了刃具的韧性。




cr12mov模具钢的性能要求 具的工作环境和条件对模具钢的性能和内部冶金质量、生产的性价比有很高的要、具钢的生广万方法和来用的艺路线均与模具钢的性能和质量有密不可分的联系。 商内外的冶金部门都在不断地研究新的生产方法与工艺路线,以提高模具钢的质量和性能。模具钢的质量水平一般从便用性能、工艺性能和冶金质量三个方面来评价。 2.1模具钢的使用性能 仝属材料在模具制造中获得厂广泛应用是由于其具有优良的性能。模具的工作条件复 杂,工作温度高低不一,承受高压、冲击、振动、摩擦、弯曲和拉伸等载荷,经受着磨损、变形、疲劳、断裂的作用,因此对模具制造材料的性能要求较一般机械零件高。 2.1.1模具钢的力学性能 1.金属材料在外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为强度,是衡量零件本身承载能力(即抵抗失效能力)的重要指标。模具在工作过程中承受着巨大的冲击、扭曲等载荷。尤其是随着高速冲压、高速精密锻造和液态成形等技术以及一次成形技术的发展,模具承受着更大的载荷。往往由于钢材的强度不够,造成型腔边缘或局部塌陷、崩刃或裂开等早期失效。因此模具在成形及热处理后应具有较高的强度,这是模具零部件首先应满足的


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