喷砂机强化的应用范围下 ①结构件、恩施建始当地齿轮、恩施建始当地轴、恩施建始当地叶片、恩施建始当地切削工具、恩施建始当地焊接件、恩施建始当地管、恩施建始当地罐、恩施建始当地接头和精密零件等强化,提高零件强化,提高零件的抗疲劳开裂和抗应力腐蚀开裂的性能. ②零件抗氢脆强化. ③关键部位强化,防止应力腐蚀开裂. ④强化成型. ⑤机械零件强化,用以提高零件的使用寿命. ⑥车辆外板的强化,提高其抗应力开裂的能力. ⑦螺旋桨和罩壳的强化,提高其抗疲劳和应力腐蚀开裂的能力. 优点: ①提高零件的抗疲劳开裂能力,延长使用寿命. ②中低强度的强化容易控制,只要控制钢丸粒度和喷丸密度,就可控制压应力深度. ③工艺参数可以得到控制. ④窄槽部位的强化也不难. ⑤被强化的表面不必做清洁处理. ⑥强化结束后还可以清洁表面和提高表面的光洁度

喷砂作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、恩施建始当地提高和完善,以其独特的加工机理和广泛的加工、恩施建始当地应用范围,使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐,已广泛地应用于机械制造、恩施建始当地仪器仪表、恩施建始当地医疗器械、恩施建始当地电子电器、恩施建始当地纺织机械、恩施建始当地印染机械、恩施建始当地化工机械、恩施建始当地*、恩施建始当地工具、恩施建始当地刃具、恩施建始量具、恩施建始模具、恩施建始玻璃、恩施建始陶瓷、恩施建始工艺品、恩施建始机械修理等等众多领域. 一、恩施建始喷砂机的主要用途 1.零部件外表面的清理强化; 2.工夹具和材料的清理强化; 3.电镀,氧化、恩施建始涂装前零件的表面清理; 4.桶、恩施建始管、恩施建始盘、恩施建始罐和器皿等表面上的污染物; 5.工具、恩施建始模具、恩施建始管材、恩施建始板材和操作件的清理; 6.玻璃模、恩施建始橡胶模具、恩施建始金属铸件和挤压件的表面清理; 7.修整焊缝; 8.工件表面釉; 9.工件表面氧化皮,加工过程中并后的色差（铸件,锻件）; 10.清理大型涡轮机、恩施建始发动机铸件或复杂的小零件; 11.发动机维修时零件（如气缸体,活塞和火花塞）清理; 12.清洁电刷、恩施建始接触器和接线术等的表面,改善导电性能; 13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存; 14.工件表面上的旧油漆和污物等. 二、恩施建始优点 1.金属零件的基本不受损坏,尺寸精度不会改变; 2.零件表面不受污染,磨料不会与零件的材为发生化学反应; 3.可以很容易的处理凹槽,凹等难以接触的部位,多种粒度的磨料可以选择使用; 4.处理成本大幅度降低,主要体现在工作效率的提高,能满足各种各样的表面光整要求; 5.能耗低,费用省; 6.不污染环境,省去了环境治理费用; 7.对周围环境无害