环氧地坪维护与保养知识：如何正确使用和维护环氧地坪 工厂地面保护中如何正确地使用和维护环氧地坪，是地面保护常遇到的问题。正确地使用和维护环氧地坪可以显著提高其使用性能、延长使用寿命。在环氧地坪的使用过程中应注意： 1、防止坚硬、尖锐的物品直接摩擦地面。 2、对于溅落到地面上的腐蚀性的化学药品和溶剂应立即。 3、对于洒落在地面上的油脂须立刻，否则会使地面变滑，易造成伤害。 4、坚硬的重物必须轻放； 5、机器操作台的地面、较重的原材料、半成品或成品存放区地面，铺上一块橡胶垫或软质塑胶垫。 6、环氧地坪只能耐受80℃的温度，所以，针对经常需要电焊或氧割的区域，应在地面上铺设钢板或其它耐高温隔离垫。 7、各类推车或拖车的脚轮必须选用受力面较宽、具有一定弹性的高耐磨聚氨酯脚轮。 8、各类推车或拖车行走时，需尽量慢速，并避免急刹车或急转弯。 9、地面需经常性的定期维护清洁，这样既可以使地面保持美观清洁，也可以除去地面上可能存在的、会刮花漆膜的坚硬颗粒。

环氧地坪漆性能： 无溶剂反应硬化型，达到涂膜化，、无味、没有污染。 主要原料：无溶剂环氧树脂 耐磨损性：15mg（磨损轮CS-17，轮重量1，000gf9.8N｝回转数1，000回转） 附着强度：230N/cm2（牛顿：国际单位） 耐冲击性：1Kgw/1mh无裂纹、无剥落、无变形 硬度：2H-3H 主要特点： 1.表面平滑、美观，达镜面效果。 2.耐酸、碱、盐，防尘，耐磨、耐压、耐冲击。 3.根据不同使用要求，可制做成防滑地坪，防静电地坪等。 施工方法： 在基层素地处理完毕后,采用如下方法涂装： 1.底漆涂装：先将甲组分搅拌均匀，并按甲、乙组份比例配制；搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。 2.中涂涂装：在底漆干后，用刮刀将中涂批涂一遍，以填补地坪的孔洞。完全干燥后，可在刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。 3.待中涂完全干燥后，用磨光机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸尘干净。 4.施工面漆：将面漆与固化剂充分搅拌后，用专用锯齿镘刀镘涂，以保持地坪的平整光洁，提高防腐性，耐压能力。 5.将保护剂搅拌均匀，以棉布或棉拖把涂装。要求均匀，无残留。同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面。