风力发电机原理并不复杂，旋转速度这么慢，如何产生大量电力? 　随着人们科技的发展，对能源的需求变得越来越大，地球上能够开采的能源，已经被人类探索的七七八八。但是，由于大部分的能源都是属于不可再生能源，所以，科学家们还是在寻找能够可持续使用的能源。 　　在这种想法的推动下，人们找到了依靠自然产生能源的方法，为简单的方式就是水力发电。 　　当时，由于许多 没有我国这么有利的条件，所以，更多的 会选择利用风力发电，这也是一种非常简单有效的发电方式。 　　但是，见过风力发电机器的小伙伴，大多数都会有一个疑问。那就是风力发电机的叶片转动速度很慢，它是如何进行发电的呢? 　　这就要说到风力发电机的原理了。首先，我们表面上看到的风力发电机的叶片转动速度很慢，但是实际上，经过风力发电机内部的增速器推动内部零件的旋转，速度会增大，然后，刺激发电机运动，进而产生电能。 　　如今，风力发电机普遍使用的高科技机芯，只需要每秒约三公尺的风力速度，就能让内部高速轴的旋转速度达到50倍以上，从而产生所需的电能。 　　除了这个原因外，为了，风力发电机的速度，本来就不能太快。 　　风力发电机一般都很高，如果风力发电机的叶片转动速度太快的话，底座就会因为承受不住动能而断裂，正因为这两个原因，风力发电机才不会转动得特别快。 　　其实慢悠悠的，也挺不错的。才是重要的，你们对此怎么看呢?

发电机排气系统是怎样安装的? 　　柴油发电机技术资料中所规定的排气管径一般是基于排烟管总长为6m及多一个弯头和一个消声器的安装。当排气系统在实际安装时已超出了所规定的长度及弯头的数量，则应适当加大排气管径，增大的幅度取决于排气管总长和弯头数量。 　　柴油发电机的排气系统应尽可能减少弯头数量及缩短排气管的总长度，否则就会导致机组的排气管压增大，而使机组产生过多的功率损失，影响机组的正常运行和降低机组正常的使用寿命。 　　从柴油发电机增压器排气总管接出的 段管道必须包含一柔性波纹管段。该波纹管已随机配套给客户，排气管第二段应被弹性支承，以避免排气管道安装不合理，或机组运行时排气系统因热效应而产生的相对位移引起的附加侧应力和压应力加到机组上，排气管道的所有支承机构和悬吊装置均应有一定的弹性。 　　当发电机房内有一台以上柴油发电机时切记每台机组的排气系统均应独立设计和安装。绝不允许让不同的机组共用一个排气管道，以避免柴油发电机运行时因不同机组的排气压力不同而以。