1.传统技术制粒成本高在我国使用的制粒方法与常规的原料制粒方法相同，在传统的原料制粒方法中，将原料从环形模头中添加，辊压并用辊挤出以形成颗粒。处理流程包括干燥，压制，冷却和原材料包装。该过程必须消耗大量能量。在颗粒燃料压缩过程中，压力可达到50-100 MPa，原料变形并在高压下加热，温度可达到100°C-120°C。它必须消耗大量的电动机电能。二，原料的湿度应为12%左右。为了达到这种湿度，许多原料在用于制粒之前需要进行干燥。三，高温颗粒可压制(颗粒温度范围从95°C到110°C)只能在冷却后包装。后两个过程消耗的能量占整个制粒过程的25%至35%。另外，在模制过程中机器的相对较高的磨损使得常规的颗粒成型机的制造成本相对较高。2.对生物质能颗粒认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。

滨州惠民生物质颗粒燃料干净、无污染，便于贮存、运输，它不仅可以用于大型养殖场牲畜的饲料，还可以用于民用取暖和生活用能，也可用于工业锅炉和窑炉燃料，替代燃煤和燃气，解决环境污染。同事还可做为气化发电、火力发电的燃料，解决小火电厂关停问题，替代煤，从而减少一次能源的消耗，实现碳循环，减少了温室气体二氧化碳的排放，增加农业附加值，增加农民收入。该技术及设备符合产业政策，具有较好的经济效益和社会效益。中国对生物质能源利用极为重视，己连续在四个五年计划将生物质能利用技术的研究与应用列为重点科技攻关项目，开展了生物质能利用技术的研究与开发，如户用沼气池、节柴炕灶、薪炭林、大中型沼气工程、生物质压块成型、气化与气化发电、生物质液体燃料等，取得了多项成果。滨州惠民生物质颗粒燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫以及五氧化二磷，不会导致酸雨现象的产生，不污染大气也不会污染环境。生物质颗粒燃料纯度很高，并且不含其他不产生热量杂物不含煤矸石，石头等不发热反耗热杂质，直接为企业降低成本滨州惠民生物质颗粒燃料清洁卫生，投料也很方便，减少了工人的劳动强度，客观上极大改善了劳动环境，企业大大减少用于劳动力方面的一些成本。