甘孜道孚天强特殊钢有限公司,本公司有钢材适宜制作压铸模具钢的具有良好热强性、抗热疲劳性及抗氧化性和抗液态金属腐蚀性能的热作模具钢。压铸模具是压铸生产中重要的工艺装备，它对生产能否顺利进行,铸件质量的优劣起着极为重要的作用，它与压铸生产工艺、生产操作存在着互相影响又互为制约的关系。各种尺寸甘孜道孚钢材，冷轧板，精光板，淬火料，圆钢，薄板， 冲子料等等。甘孜道孚其重要作用是: (1) :决定着铸件形状和尺寸公差级:控制和调节压铸过程热平衡； (4) 模具的强度限制了压射比压的 限度； (5) .影响着压铸生产的生产效率。

甘孜道孚天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材，各种型号齐全，真空热处理加工服务，高硬度高品质原材。各类型光圆，精板，薄板，淬火料，多种规格可选。天强特殊钢有限公司产品介绍：DH2F压铸模具钢甘孜道孚出厂状态:预硬态,硬度37 ~42HRC或30 ~33HRC,特长已经预硬至37～41HRC(表面硬度)，无须热处理。适用于形状复杂、精密之模具及零部件。切削性能出色，便于加工及雕模。可望缩短模具加工周期、降低成本。如施以表面处理可进一步提高耐磨性和耐蚀性。用途铝、锌压铸模 铝热挤压铸模压铸模部件 ,冲压模压室冲头, 卸料板浇口套 ,诸机械部件塑胶模,化学成分:Cr4.50~5.50.钼 Mo：1.00~1.50,钒 V：0.40~1.20。工艺规范:淬火、回火规范预热温度500~600°C,保温2~4h,淬火温度850~880°C,至少保温2h,出炉后在油中冷却至50~100°C,然后空冷至室温,直径或厚度＜100mm也可采用空淬。淬火后硬度可达50~53HRC,应及时进行回火。火焰淬火规范将需要硬化处理部位,加热至浅红色,温度约在850~950°C,然后在空气中冷却。应进行回火处理,回火温度150~200°C,火焰硬化处理后,表层硬度可达45~50HRC。在进行火焰硬化处理时,应对模具适当预热至150~200°C,以防止模具开裂。相对应的材料有FDAC等。

甘孜道孚天强特殊钢有限公司经营各种规格甘孜道孚模具钢材料，各种尺寸甘孜道孚钢材，精光板，圆钢，模具钢。甘孜道孚天强特殊钢有限公司产品介绍：8402，钢的一种，是铬-钼-钒合金模具钢，高、低温均有良好的耐磨性，优良的韧性和延展性，稳定且优良的及加工性和抛旋光性，优良的高温强度和抗热疲劳性，优良的淬透性，很小的热处理尺寸变形。8402压铸模具钢 是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，其等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8402的模具硬度可比普通H13在增加1－2HRC的同时而不会牺牲韧性，减缓热龟裂的发生，提供模具寿命。其优点如下：1.优良的耐热冲击和抗龟裂能力；2.高温强度高；3.不论大小尺寸，韧性及延展性高高且各向同性；4.加工性及抛光性优良；5.优良的淬透性；6.良好的热处理尺寸稳定性。8402钢金属压铸模、挤压模具、大批量生产的热塑性塑胶注塑模、表面要求高的热固性塑胶模、模具套环（例如：用于紧固金属模）及耐磨损零件等。