成了12项发明的池。
稀土发光材料具有发光谱带窄，色纯度高，色彩鲜艳，光吸收能力强，转换效率高，发射波长分布区域宽，荧光寿命范围宽等特性，物理和化学性能稳定，耐高温，可承受大功率电子束，高能辐射和强光作用，拥有着其他发光材料无法比拟的优异性能。为此，研发团队不断推进科技成果转化，在完成一次次技术突破后，初步实现了用压延法制备石榴石体系掺杂黄色系列荧光玻璃，并以此为荧光体制备出大功率白光led样灯。据悉为高功率固态照明用荧光玻璃的规模化制备技术开辟了先河。
沈雷军告诉记者“利用荧光转换原理成功研制出具有高透光率，能够‘滤掉’有害的/紫外光的光修饰材料，在白光led照明中具有广阔的应用前景。”目前，该技术正与捷能通教育照明有限公司洽谈成立新的生产经营主体，以技术入股的方式开展“稀土光修饰材料

厂区内，只见一间间全封闭的生产车间内，污泥被烧制成砖，变废为宝。据悉，该公司日前启动建设第二条污泥综合利用生产线。近年来，随着太原市污水处理厂数量的增加以及扩容，污水处理量大幅增长，由此产生的污泥量也日渐增多。据了解，太原市各污水处理厂产生的污泥。又脏又臭的污泥除了焚烧发电70%都拉到山西煜昊源环保科技有限公司进行无害化处理。该公司通过新技术将污泥制成生态环保建材，减少了污泥填埋所占用的土地以及自然资源消耗，达到节约能源，保护环境，提高经济效益的效果，实现了固废处置的“共赢”模式。此外，作为阳煤集团的配套下游企业，此举还解决了粉煤灰，炉渣等固废的处理难题。
黑压压的污泥是前 晚上由全密闭的专业车辆运送而来的。该公司副总经理解建宇介绍说：“我们并不仅仅是简单地将水分脱干，容积2000立方米的储存池下，还有一套巨大的搅拌设备。污泥脱水后会继续搅拌将其打散成原始的分子结构，然后混合煤矸石，粉煤灰，建筑垃圾等其它固体废弃物，成为砖块成型前的原料粉末，再经过一系列工艺，后烧制成砖。所有工序和流程都有相应的环保处置设施在配套运行。”目前，每天可消纳700吨污泥。车间里制成数万块自重轻，保温隔热的普通砖，蒸压加气混凝土砌块和蒸压粉煤灰砖等新型环保建材，污泥的综合利用率达到99%以上。