因此，其含量不得大于0.002010。铋、碲、硫等元素对其余铜合金极其无害，生产中必须严格节制，避免质料、旧料、炉衬材料、辅助工具等的混用。因其具备较高的导电性能，并能避免开关粘结，提高其事情刻日，确保运行平安。Bi对铜的热导率与电导率的影响不大，真空开关触头铜可含0.7%~1.0%Bi。一样平常在淬火和加工状况下利用，不需回火，免得Cu2Te沿晶界积淀，使材料变脆。。含0.06%~0.7%Te的铜在财产中获得了现实利用。Bi、Te等这些合金元素在铜中存在的特色、情势和铅类似，根本不溶于铜，以游离质点存在于晶界上，经后序加工弥散分布于铜基体，起光滑和减摩感化，使合金切屑易碎、易排，担保成品外面光亮。在某些分外用场上，如请求高导电性的电触优等采纳高铜合金系列。

从加工性能方面来说，此类合金的加工性能均不是很好，特别是对高铜合金，其成分的节制及加工性能不容易担保，而在无铅易切削黄铜棒中，锌的加入在必定程度上增大了其溶解度，并使其成分不乱性和加工性能获得改良。量(0.003010)硒和碲（0.00050/0一0.003%）显著低落铜棒的可焊性能。

无铅易切削黄铜棒是易切削铅黄铜棒的调换产物，由于铅对人体迫害较大，无铅易切削黄铜棒因此无迫害第三合金元向来调换铅，今朝已研制出的无铅黄铜棒合金体系有：Cu-Zn-Bi、Cu-Zn-Te、Cu-Zn-Bi-Te，同时在Cu-Bi、Cu-Te、Cu-C和Cu-S等高铜合金体系上也有必定研讨，但由于产物的可加工性、易切削性和性价比等成分影响，今朝有必定现实利用的重要为Cu-Zn-Bi无铅易切削黄铜棒。碲在固态铜中的溶解度很小，以Cu2Te弥散质点存在，对铜的电导率及热导率的影响很小，但能显著改良铜的切削性能。铋在270℃与铜构成共晶体，其中铋呈薄膜分布于铜晶界，严格低落铜的加工性能。铋在铜中的溶解度很小，800℃时也只要0.01%。

黄铜棒在制造的时候需要遵循一些工艺上的要求。
（1）所有元素都无一例外地降低铜棒的电导率和热导率，凡元素固溶于铜棒中，造成铜棒的晶格畸变，使自由电子定向流动时产生波散射，使电阻率增加，相反在铜棒中没有固溶度或很少固溶的元素，对铜棒的导电和导热影响很少，特别应注意的是有些元素在铜棒中固溶度随着温度降低而激烈地降低，以单质和金属化合物析出，既可固溶和弥散强化铜棒合金，又对电导率降低不多，这对研究高强高导合金来说，是重要的合金化原则，这里应特别指出的是铁、硅、错、铬四元素与铜棒组成的合金是极为重要的高强高导合金；由于合金元素对铜棒性能影响是叠加的，其中CoCr —Zr 系合金是的高强高导合金；
（2）铜基耐蚀合金的组织都应该是单相，避免在合金中出现第二相引起电化学腐蚀。为此加人的合金元素在铜棒中都应该有很大的固溶度，甚至是无限互溶的元素，在工程应用的单相黄铜棒、青铜棒、白铜棒都具有优良的耐蚀性能，是重要的热交换材料。

（3）铜基耐磨合金组织中均存在软相和硬相，因此在合金化时必须确保所加人的元素除固溶于铜棒之外，还应该有硬相析出，铜棒合金中典型的硬相有Ni3Si 、FeALSi 化合物等。近年来开发的汽车同步器齿轮合金中a 相为软相，负相为硬相，a 相不宜大于10 %。
（4）固态有多晶转变的铜棒合金具有阻尼性能，如Cu 一Mn 系合金，固态下有热弹性马氏体转变过程的合金具有记忆性能，如Cu 一Zn 一Al 、Cu 一Al 一Mn 系合金。 （5）铜棒的颜色可以通过加人合金元素的办法来改变，比如加人锌、铝、锡、镍等元素，随着含量的变化，颜色也发生红一青一黄一白的变化，合理地控制含量会获得仿金材料和仿银合金。
（6）铜棒及合金的合金化所选择的元素应该是常用、廉价和无污染的，所加元素应该本着多元少量的原则，合金原料能够综合利用，合金应具有优良的工艺性能，适于加工成各种成品和半成品。