泵站出口快速闸门的运行操作要求，关系到泵组的、运行，各个泵站不尽相同，在此根据工作实践作一总结，供同行参考。 1.泵站起排时闸门运行原则 泵站起排时，先将事故闸门的卷扬启闭机持住在孔口上方作为事故备用，工作闸门全关；当泵组正常开机时，工作闸门应与水泵电动机联动，即水泵电动机得到启动信号的同时，工作闸门也应得到启动信号，闸门没有全开时水流从闸门自带的拍门流出；工作闸门提起后持住在孔口上方作为事故备用。也有一些泵站采用泵组启动前工作闸门全关，待泵组启动到额定转速后再开启工作闸门的方式。 在这种起排方式下，水流完全由拍门流出，实践中发现这会对闸门及拍门造成较大冲击，如果每次都这么操作，会对拍门造成较大威胁。拍门损坏虽然可以维修，但毕竟费钱、费力、误工，万一拍门脱落还易酿成事故。有观点提出如果启动水泵的同时开启工作闸门，泵组会难以顺利启动，其实这种担心是多余的，相反闸门提起、流道畅通，水力损失减小，更有利于水泵启动。当然，泵组启动前，工作闸门也不应该事先提起，否则可能导致流道内发生气锤，使机组产生有害振动。

卷扬启闭机安裝前，必须要查验各零部件是不是优良，润滑脂是不是上足，地脚螺栓有没有松脱，两者之间相关技术性统计数据是不是相符合。 　　1.安裝前，必须要查验各零部件是不是优良，润滑脂是不是上足，地脚螺栓有没有松脱，两者之间相关技术性统计数据是不是相符合。 　　2.安裝时，必须要维持基本布局平面图水准180°；闸门启闭机基座与基本布局平面图的触碰总面积要超过90％左右；丝杆中心线要垂直平分闸台子上承重梁的海平面；要与闸板吊耳孔符合竖直，防止丝杆歪斜，导致部分支承而毁坏零件。 　　3.安裝后，必须需作试运转，一作无载荷试验，即让丝杆作2个行程安排，听其有没有出现异常响声，检验安裝是不是合乎技术标准。二作载荷试验，在额定值荷载下，作2个行程安排，观查丝杆与水闸的运作状况，有没有异常情况。确定准确无误后，即可宣布运作。在荷载运作过段时间后，要开展初次维护保养，把机身新零件摩擦造成的金属材料沫非常是丝杆、螺帽、增压、涡杆，要轻洗整洁，涂上润滑脂，密封性严密，再次应用。