PE燃气管厂家相对于其他塑料管道，国内PE燃气管的应用和管理相对比较规范。 质检总局在《特种设备技术规范》中对PE燃气管材和管件的生产和应用都有明确要求，并实行认证制度。耐腐蚀,使用寿命长,在我国沿海地区,地下水位偏高,土地湿度大,使用无缝钢管必须防腐及做安装阳纹外向锤炼,且寿命只有30年,而PE管可耐多种化学介质的侵蚀,不需防腐处理。PE燃气管的公称压力规定为：0.2Mpa、0.4Mpa、1.0Mpa等5种，同等规格管材的公称压力的大小一般以管材的壁厚来划分。PE燃气管每个压力区的小口径的管材规定为：0.6Mpa管材的口径为63mm，0.8Mpa管材的口径为50mm，1.0Mpa管材的口径为40mm。
1.25Mpa管材的口径为32mm，1.6Mpa管材的口径为20mm和25mm。聚乙烯管道系统之间采用电热熔方式连接，接头的强度高于管道本体强度。PE燃气管的低温脆化温度极低，可在-60-60℃温度范围内使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管子脆裂。中压B和中压A管道必须通过区域调压站、用户专用调压站才能给城市分配管网中的低压和中压管道供气，或给工厂企业、大型公共建筑用户以及锅炉房供气。一般由城市高压B燃气管道构成大城市输配管网系统的外环网。高压B燃气管道也是给大城市供气的主。高压A输气管通常是贯穿省、地区或连接城市的长输管线，它有时构成了大型城市输配管网系统的外环网。随着中国快速的城市化建设以及对环境质量越来越高的要求。
促进了城市燃气的飞速发展。据有关资料介绍，2010年我国天然气管道总长仅3.5万公里，但到2015年天然气管道总长将达到10万公里，预计2020年PE燃气管道将达到30-50万公里。近几年PE燃气管材用量已超过30万吨/年，且其发展仍然处于黄金时期。PE燃气管厂家是一家专业从事塑料管材科研、开发、设计、生产、安装、服务的现代化高新企业。拥有先进的塑料管材生产设备多条，形成了以给水用聚乙烯（PE）管道系统，燃气用聚乙烯（PE）管道系统，地源热泵专用聚乙烯（PE）管道系统。非开挖用聚乙烯（PE）管道系统，排水用聚乙烯（PE)双壁波纹管及钢带增强缠绕管道系统，非开挖用改性聚丙烯（M-PP）电力电缆管道系统等为主要产品的生产体系。

PE燃气管材的低温脆化温度极低，可在-20～40℃温度范围内使用。冬季施工时，因材料抗冲击性好，不会发生管材脆裂。韧性、挠性好：镀锌钢管施工对管道基础要求较高，适应性较差。而PE燃气管是一种高韧性管材，其断裂伸长率超过500%，对基础不均匀沉降和错位的适应力非常强。另外，PE燃气管的挠性使PE燃气管可以盘卷，尤其是管径小的管材，减少大量连接管件。在施工时，可在管子允许的范围弯曲半径内绕过障碍，降低施工难度。密封性好：PE燃气管材本身采用热熔连接，本质上保证了接口材质结构与管体本身的同一性，实现了接头与管材的一体化。其接口的抗拉强度与强度均高于管材本体，可有效抵抗内压力产生的环向应力和轴应力。PE燃气管不会导致因接口承压能力不足而造成漏水的现象。
而镀锌钢管的焊口处容易受到腐蚀，长时间的使用易出现漏水现象。PE燃气管件的注塑机是属一种高压、快速动作，同时件有高温运作的一种机器，往往会使操作者一时疏忽，在大意之下造成无法弥补的，而遗憾终身。注塑机在每一部操作中都带有危险性，特别是当开模及锁模时。PE燃气管为避免危险发生，操作者在操作PE燃气管件的注塑机时必须注意以下几个操作方面的问题。保持注塑机及其四周环境清洁。PE燃气管注塑机四周空间尽量保持畅通无阻，加过润滑油或压力油后，应尽快把漏出的油抹去。把熔胶筒上的杂物（例如PE颗粒）清理干净后才可开启电热，以免发生火灾。如非检修机器或必要是，不得随意拆掉熔胶筒上之隔热防护罩。PE燃气管检查在操作时，按下紧急按钮或者打开门是否能终止锁模。
射台前移时，不可用手从射嘴漏出的熔胶，以免把手夹在射台和模具中间。清理料筒时，应把射嘴温度调到适当的较高温度，使射嘴保持畅通，然后使用较低的射胶压力和速度筒内余下的胶料，清理时不可用手直接接触刚射出的胶料，以免被。避免把热敏性及腐蚀性塑料留在料筒内太久，应遵守塑料供应商所提供的停机及清机方法。更换塑料时要确保新旧塑料的混合不会产生化学反应，否则须用其它塑料料筒内的旧料。操作注塑机之前须检查模具是否稳固地安装在注塑机的动模板及头板上。注意注塑机的地线及其它接线是否接驳稳妥。不要为了提高生产速度而取消门或门开关。安装模具时必须将吊环完全旋入模具吊孔才可起吊。模具装好后应根据模具的大小调整注塑机杆的长度。