生物质颗粒燃料以农村玉米秸秆、小麦杆、棉花秸杆、稻壳、花生壳、树枝、树叶、锯末、中药渣、糠醛渣等固体废弃物为原料经粉碎、加压增密成型，成型后的生物质压块体积小，比重大，耐燃烧，便于储存和运输体积仅相当于原植物秸秆的1/30，其密度为0.9-1.4g/m3，热值可达到3500-5500大卡，是高挥发物的固体燃料，可以代替木柴、原煤、液化气等热源广泛用于生活炉灶，取暖炉，热水锅炉，工业锅炉，生物质电厂生物气化锅炉等。生物质压块是一种新型的生物质再生能源，环保清洁，远远低于原煤的成本和市场价格，应用范围极为广泛，城市中的采暖供热以及宾馆、饭店、洗浴等行业解决了使用燃煤锅炉不符合环保要求的难题。生物质压块作为燃料也有品质要求，因此如何规避生产制造过程中的一些影响因素，就需要厂家格外注意：1、要注意原材料不能霉变，风沙大的地区还要注意除尘，压块后要注意风干使湿度降到一定标准。2、注意设备运行过程的保护工作，生物质压块机设备运行有一定的风险，为了避免稻草着火，处理秸秆的粉尘污染环境，避免工人被暴露在危险。3、材料加工前需进行杂质处理，沙子石头或者铁扣之类，因为这类硬物很容易造成机器堵塞降低产品工作性能让其颗粒机的使用寿命大大减少，严重的还容易导致机器损坏。

生物质颗粒燃料是在倡导绿色环保燃料的背景下广泛普及的一种新型燃料。相比于其他的燃料，生物质燃料是使用各种废弃的有机物比如麦秆、草料等再加工而成的，而且做成了颗粒状更加方便燃烧。下面小编就为大家介绍一下生物质颗粒厂家加工过程中常见的成型方 法。1、冷成型即在常温下将生物质颗粒高压揉捏成型的进程。其粘接力主要是靠揉捏进程所发生的热量，使得生物质中木质素发生塑化粘接。冷压成型土艺一般需求很大的成型压力，为了降低压力，可在成型进程中加入必定的粘结剂。2、热压成型土艺的流程为:质料破坏、干燥混合、揉捏成型和、冷却包装。根据质料被加热的部位不同，将其划分为两类:一类是质料只在成型部位被加热;另一类是质料在进入紧缩组织之前和在成型部位被分别加热。3、常温湿压成型。纤维类质料经必定程度的堕落后，纤维变得柔软、湿润皱裂并部分降解，易十紧缩成型。使用简单的模具，将部分降解后的农林剩余物中的水分挤出，即可构成低密度的紧缩成型燃料。