因此， 要想很好地完成不锈钢复合管过渡层的焊接， 对于焊接材料的选取（根据舍弗勒相图）、 焊工的资质、 焊接坡口型式、 及焊接工艺参数都有特定的要求。 为了避免不锈钢层与基体界面处出现的合金元素的稀释、 碳元素的迁移等， 过渡层的焊接是保证复合管焊接质量的关键。 [8] 由于内衬不锈钢复合钢管生产工艺和技术的限制， 目前， 国产的复合管的基层和复合层还不能完全熔焊在一起， 因此在实际焊接中具有一定难度。 内衬不锈钢复合钢管的复合层和基层之间没有熔焊在一起， 所以在组对焊接前必须进行封焊， 根据不锈钢管的焊接特点， 在焊接过程中当热输入较大， 冷却较慢时， 易产生热裂纹、 变形等缺陷。 而 GTAW 焊的热输入较小， 且氩气流除可以保护高温金属外， 还具有一定的冷却作用， 能提高焊缝抗裂能力， 同时钨极电弧稳定， 即在很小的焊接电流下仍可稳定燃烧， 特别适用于薄壁管的焊接。 因此， 封焊层采用 GTAW 焊接。 钨极直径根据管壁厚选择， 管壁越厚所需焊接电流越大， 即钨极直径越大。 因衬管壁厚为 1.5~2mm （衬管厚度）， 因此， 采用准 2.5 mm 的 WCe-20 钨极， 喷嘴直径为 10 mm。

国内不锈钢复合钢管行业的品牌较差,市场的竞争力弱势。由于产业集中度低、技术落后、低价钱竞争无法避免,这样一个大的不锈钢复合钢管市场在上还未有真正意义上的“品牌”。在日益猛烈的竞争中继续不时淘汰中小型不锈钢复合钢管。研讨和开发力气薄弱和资金缺乏。我国的技术进步仍然呆在国外在80年代,往常是一个大量的进口先进技术和消费线,但关于技术消化、吸收、缺乏基础的软件和硬件支持。理论应用技术的人才流失。固然目前我国有许多学院和大学从事研讨工作,大量的逻辑研讨论文、有一个相当高的水平,但没有紧密分别消费理论,理论到废品才干差。不锈钢复合管按运用性质可分为化工用液体和运用思索，央求其材料的机械物理化学等综合性能。 从经济效益思索，又希望材料的运用寿命长，价钱低价。固然经过添加合金元素和热处置等冶金手段可以进步或改善材料的某种特性，但是添加昂贵而稀有的合金元素并不总是能够得到所需求的综合性能。作为高温高压锅炉过热器用钢管，它应具有高温强度特性、的耐外表面高温腐蚀和耐内表面水蒸汽氧化的特性，同时为了进步锅炉的热效率，该钢管还应具有很好的导热性。作为单一材料，央求同时满足上述诸央求是有一定困难的，而不锈钢复合管则是合理解决问题的有效途径。双金属复合管市场动摇运转。随之双金属复合管价钱小幅上涨，双金属复合管市场成交略有改善。随着市场低品位资源相对丰厚，并且当前双金属复合管厂家资本压力不时增大，目前来看双金属复合管市场冬储市场积极性较差，推迟或减少预期的采购数量,招致目前双金属复合管市场成交价钱稳定略有回调。

焊接时尽量做到不摆动、 多道焊接， 以减少焊接过程中的成分稀释。 不锈钢复合钢管的焊接坡口原则上采用机械加工， 在施工现场时也可采用等离子弧切割和火焰切割等方法来加工坡口， 但是需要留有足够的加工余量以备坡口加工面的氧化层和过热层。 从焊接工艺的角度，不锈钢复合钢管可以采用焊条电弧焊进行焊接， 也可以采用埋弧焊结合焊条电弧焊的焊接工艺。 内衬不锈钢复合钢管过渡层的熔融金属成分复杂，为了使金属成分的梯度不至于过大， 因此， 采用热输入稍大的 SMAW 焊。 过渡层焊接的焊条宜选择工艺性能较好的酸性焊条 E4303， 标准 2.5 mm。 不锈钢复合钢管采用 V 形坡口单面焊接工艺时， 基层部分的焊接也应选取高铬镍奥氏体焊材， 否则会在基层与过渡层及坡口部分焊缝熔合区形成马氏体组织， 甚至出现微裂纹。 为减小焊缝金属熔合比， 基层焊接应采用较小的焊接线能量分道焊接， 尽可能地减少电弧在坡口处的停留时间。