无缝钢管主要变化如下： ———增加了普通钢管外径232、镇江丹阳267（267．4）、镇江丹阳同城302、镇江丹阳318．5、镇江丹阳附近368、镇江丹阳419、镇江丹阳当地473、镇江丹阳附近699、镇江丹阳711、镇江丹阳附近720、镇江丹阳附近762、镇江丹阳同城788．5、镇江丹阳附近813、镇江丹阳当地864、镇江丹阳同城914、镇江丹阳当地965、镇江丹阳本地1016； ———修改了普通钢管的上限； ———修改了表1、镇江丹阳本地表2中的单位长度理论重量； ———表3中外径25以下的钢管的增加0．5、镇江丹阳同城0．6、镇江丹阳当地0．7、镇江丹阳附近0．8、镇江丹阳本地0．9； ———增加了全长允许偏差＋150mm 等级； ———将“椭圆度”改为“不圆度”，增加了“不圆度”的计算公式； ———通常长度范围的上限由原来的“12000mm”改为“12500mm”； ———修改了实际重量与理论重量的允许偏差规定。

热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，贴上标签、镇江丹阳本地进行规格编排后放置到到仓库当中。 工艺流程 卫生级镜面管工艺流程： 　　管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装 　　厚壁工业管工艺流程： 　　管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修蘑——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验