熔炼： 将混合均匀的原料加入窑炉中进行熔炼。窑炉的类型多种多样，如池炉、遵义余庆坩埚窑等，选择哪种窑炉取决于生产规模和工艺要求。 熔炼温度通常在1000℃左右，但具体温度会根据原料的种类和配方进行调整。在熔炼过程中，原料会发生各种物理和化学变化，逐渐形成均匀的玻璃液。 澄清处理： 在高温下，玻璃液中的气体和杂质会逐渐释放出来。通过控制熔炼温度和时间，以及采用鼓泡、遵义余庆搅拌等方式，促进玻璃液的澄清，去除其中的气泡和杂质。 浇注成型： 将熔炼好的玻璃液从窑炉中取出，倒入预先准备好的模具中。模具的形状和尺寸根据产品的要求进行设计。 在浇注过程中，要控制好玻璃液的流量和速度，确保玻璃液能够均匀地填充模具。 冷却： 成型后的铅玻璃制品需要进行冷却，使其从高温的液态转变为固态。冷却方式可以采用自然冷却或强制冷却（如风冷、遵义余庆附近水冷等）。冷却速度的控制非常重要，过快的冷却速度可能会导致玻璃制品内部产生应力。

选择合适的腐蚀介质和浓度，以模拟实际使用中的腐蚀环境。 定期观察并记录铅玻璃表面的腐蚀情况，以及腐蚀介质的变化情况。 抗压强度和抗弯强度测试： 确保样品安装和固定正确，避免在测试过程中发生滑动或倾斜。 对于大型或复杂的样品，应采用合适的加载方式和速度，以避免产生冲击或应力集中现象。 防护： 在测试过程中，应严格遵守操作规程，确保测试人员的。 对于可能产生辐射泄漏或有害物质排放的测试项目，应采取相应的防护措施和应急预案。在测试过程中，应尽量减少对环境的污染和破坏。 对于产生的废弃物和有害物质，应按照相关法规进行妥善处理和处置。 综上所述，防辐射铅玻璃的耐久性测试需要综合考虑多个方面，包括测试前的准备、遵义余庆附近测试过程中的注意事项、遵义余庆测试后的处理与分析等。通过严格的测试和评估，可以确保防辐射铅玻璃的耐久性符合相关标准和规范的要求，从而保障其在实际使用中的有效性和性。