为什么采用胶印印刷卷筒防伪防伪商标？ 胶印印刷是印刷行业中常用的一种传统工艺。防伪印刷起初都是单张印刷，应用卷筒形式输纸的防伪印刷，还是近几年的新尝试。 卷筒形式印刷防伪防伪商标初应用在组合印刷机上，如NipiterMO系列、Gallus－Aroma等。随后，全胶印的轮转机组式防伪商标机也进入市场，如日本的Sanky、岩歧以及近面世的国内品牌东海印机。 卷筒胶印形式印刷防伪防伪商标可以弥补柔印、凸印在阶调再现上的不足，使长阶调的印刷品更容易印刷复制。 防伪商标印刷厂凸版印刷时，经常遇到的问题就是反复修改胶片，否则印刷品上小网点丢、大网点糊死，这是因为销售员拿来的原文件是胶印版式的，或者电脑公司是按照胶印标准分色的，印刷厂必须结合自己设备的实际情况，重新阶调定标、分色，确定可印刷的小和大网点。 现在，胶印印刷防伪商标使这些问题都不存在了，因为胶印是全阶调印刷。防伪防伪商标印刷质量大幅度提高，可以和次的画报、样本相媲美。 卷筒胶印印刷防伪防伪商标在今后几年会有较快的发展，现在些国内生产往复式输纸设备的厂家都看好这种机型，因为在胶印技术上没有新的内容，是一种新的组合。 胶印印刷防伪有一些特定的市场，如医药防伪商标，因为医药防伪商标初手工贴标时就是采用单张纸胶印形式，现在有了卷筒胶印机，可以自动贴标、可以印刷精细图文，使防伪商标印刷更容易。 应该指出，卷筒胶印防伪防伪商标只是一种形式，不能改变凸版为主的格局，它只能是一种补充，因为胶印图文毕竟墨浅色淡，货架效应差。 胶印印刷防伪是组合印刷的佳形式之一，我们在超市见到的很多防伪商标都是采用这种形式印刷出来的。 我国防伪防伪商标印刷的基本状况是什么？ 中国的防伪防伪商标印刷开始于20世纪70年代末期，主要技术、工艺、材料均来自日本。以沿海城市天津和广州为主将这种新技术消化、吸收并推广至全国经过30年的发展，防伪印刷在中国得到很大的发展，从原材料制造到印刷加工工艺和设备的引进、国产化和生产能力都具备一定的规模。 从以上四个表格中可了解到国内防伪防伪商标印刷的基本情况。近年来，随着一些国外防伪商标印刷厂进入中国，新设备、新工艺新技术也同时进入印刷行业。 现在，国内已经可以加工普通的防伪商标，防伪商标质量同国外样品基本相同。一些以前在国外印刷的防伪商标，现在已经转为国内加工，这是国内防伪商标印刷发展快的主要原因之一。

易碎纸防伪商标材料易碎纸不干胶材料的面纸是一种短纤维、抗拉强度很低的纸，其粘合层是一种高黏度黏合剂。 由于粘合层的粘合力大于纸张的自身强度，所以，易碎纸防伪商标，贴到商品上后就无法整体揭下来，只能一次性使用。 根据防伪商标所采用防伪方式的，防伪设计要求，和后续贴标等工艺需要，选择单张纸基、卷筒纸基、薄膜基的具有防伪功能或不具有防伪功能的不干胶基材。 目前可供选择的、具有防伪性能的不干胶面纸主要有：易碎纸不干胶材料、易碎膜不干胶材料、字模防伪薄膜不干胶材料、复合面材防伪商标材料、全息纸防伪商标材料、磁性防伪商标材料、无/低荧光纸防伪商标材料。 防伪商标印刷工艺流程：不干胶基材选择→油墨选择→印刷、烫金→上光、覆膜→打孔→模切→排废→折页→切断 不干胶基材选择→油墨选择→印刷、烫金→上光、覆膜→打孔→模切→切张→收纸 不干胶基材选择→油墨选择→印刷、烫金→上光、覆膜→打孔→模切→排废→纵切→复卷。 不干胶黏合剂有哪些特性？ 不干胶压敏黏合剂的性能可以通过一系列物理试验来测量，即通过变化外界条件来测量黏合剂的强度、耐用性等。典型的黏合剂特性包括以下几项内容。 初始黏度。防伪商标上的黏合剂和基材之间以微小的压力接触时，黏合剂对基材的黏附作用称为黏合剂的初附着力，也称初始黏度。 初始黏度大的防伪商标接触基材后，立刻产生很大的附着力，去掉防伪商标需要一定的力；而初始黏度小的防伪商标接触基材表面后，表现出很小的附着力，防伪商标很容易去掉。 终黏度。当黏合剂渗入基材表面后，防伪商标所能得到的的附着力称为终黏度。获得黏度的终黏度的时间取决于黏合剂的强度、基材表面的粗糙程度和环境温度。贴标后获得的时间为2－24h。 一般来说，初始黏度与终黏度之间没有什么相关的联系，有时一种防伪商标具有高的初始黏度，但终不会得到高的终黏度。 耐剪切强度（持黏性）。是黏合剂内聚力的一种测量值，表示黏合剂柔软度。耐剪切强度低，可使黏合剂有更大的流动趋势（导致高的初始黏度），防伪商标从基材上分离时需用较大的拉力。 黏合剂有较高的黏结强度时，由于有高的内聚力（可能会有较低的初始黏度），防伪商标从基材上分离时很容易，不需用很大的力。 黏合剂的流动程度不仅影响其初始黏度，还能决定防伪商标四周的渗胶情况。由于不干胶标签材料的渗胶还会影响印刷加工中的一系列问题，如污染粘连、输纸不利和双张等工艺问题，因此，黏合剂的流动性定要控制在一定范围内。 耐紫外线能力。是测量黏合剂在紫外光照射下，不失去黏结力和改变颜色的能力。 耐溶剂能力。是表示黏合剂应用在有溶剂的环境中，不降低黏结力的能力。这些溶剂包括水、酒精、石油化工产品中的溶剂、有机溶剂、增塑剂等，这些溶剂存在于防伪商标的应用环境或一些基材表面。 冷流动能力。是表示在低于正常温度之下，黏合剂的流动能力。具有好的冷流动能力的黏合剂称为低温型或通用型黏合剂。 贴标温度。在黏合剂不失去其功能的前提下，基材表面的温度。贴标温度由黏合剂的“玻璃化转换点”来确定。在转换点之下，黏合剂随温度降低逐渐硬化结晶并成为固体。 普通丙烯酸类黏合剂的贴标湿度为10℃、橡胶基黏合剂贴标温度为－25℃。应用温度范围。防伪商标使用后，黏合剂达到黏结力且不改变其特性的温度范围。 对于丙烯酸类黏合剂，其应用温度范围在－20～120℃之间，橡胶基类黏合剂为－40－80℃。应用温度范围与防伪商标面料的类型、基材表面情况和环境条件有关，不同的黏合剂有不同的应用温度范围指标。