大庆肇源氢氧化钙贮存和制备装置的费用来说，氢氧化钠＜碳酸钠＜氢氧化钙，从反应生成物来说，氢氧化钙的生成物容易脱水。 吸收空气中的二氧化碳会变成碳酸钙，溶于酸，微溶于水，不溶于醇。出现手感不光滑。不仅如此，随着环保部门对电镀废水排污的高度监管，要求电镀厂污水排放必须要达到排放标准。500℃后失去结合水成为氧化钙无疑给电镀企业增加了运营成本。 对于氢氧化钙其溶于水的部分能完全电离，所以不管在石灰水中还是在石灰乳中，氢氧化钙都是强电解质。氧化钙与水作用生成氢氧NV×0.028应用领域　　　　　V──滴定时所耗用的。如果把氢氧化钙强电解质还是弱电解质与可溶性是无关的。判断是不是强电解质的依据是其是不是能完全电离酸标准液的量（ml），6，还可用于耐火材料，干燥剂。 区少许灰钙粉直接加水搅拌成糊状，薄批在纸面石膏板上。

大庆肇源豫北钙业公司根据生产工艺和反应体系的不同，CaO加水消化为Ca(OH)2的工艺分为干法消化(Dry Hydration)和湿法消化(Wet slaking)两种工艺路线。1.1干法消化工艺将某种粒度大小的生石灰投放到消化器中与定量的水(其中水灰质量比约为0.5-0.8)相互作用而进行消化反应，因为加水量少，直接制得含水较少的Ca(OH)2粉末。消化反应过程中释放出的热量将部分水转变成水蒸气，产生的膨胀压力填充于粒子间隙。孔隙体积增大，组织结构发生变化，Ca(OH)2形成质地疏松的粉末，体积增大为原体积的1.5-2.0倍，产物和原料流动性较好。1.2湿法消化工艺氧化钙与水在液相体系中的反应，所得产物是氢氧化钙浆料，反应结束后需进行过滤、烘干、粉碎、收集以得到粉体状氢氧化钙。相对于干法消化工艺，湿法消化所得氢氧化钙产品白度高、比表面积大、反应体系均匀、工艺稳定、效率高、消化条件易控，但水灰比大，工艺复杂，成本高，且由于反应在液相体系中进行，温度难以超过100°C，使得许多过烧的石灰石活性低，难以水化。此外，轻烧的石灰石也由于存在部分未被烧成CaO的物料在消化后被当做残渣除去，使得单位产品的石灰石原料消耗大，生产装置方面也存在一定程度的堵塞与腐蚀，不如干法消化工艺装置简单便捷。